切削液ph值偏低怎么调回正常值
切割液能去锈吗？
切割液能去锈吗？
不能！
切割液主要是起冷却、润滑、防锈（防腐）作用；
应该先把车床的废液排放干净，再用少量的杀菌剂或者清洗剂兑水后在车床里面循环几分钟，初次添加时，比平时使用的浓度稍微调高一点，而且应该充分搅拌；
在使用的过程中经常监察切削液的性能，比如PH值、防锈性能等，如果防锈性能开始下降就要及时添加补充新的了
切削液使用一个星期左右颜色变红？
你好，这种情况是因为切削液中的物质和切削放生反应，生产了过量的氧化铁。应及时除去切削液中的切屑，添加防锈剂、PH增高剂。如果条件允许的话你可以试用下常州君合的切削液，我们厂里就用的这个，防锈效果比较明显，工具磨损也比之前好了很多。希望我的答案能帮助到你。
加工铝制品用什么样的切削液更好？
第一，切削液防锈要保证机床不生锈，添加适量的防锈剂，不能添加一乙醇胺类的防锈剂，那是强碱，容易腐蚀铝。
第二，切削液PH值最好7.5左右，7-8.5之间，因为铝不易被腐蚀的环境是PH4.5-8.5，最好还要添加铝缓蚀剂。
第三，碱不能放多，多了容易在工件表面的切削液干后出现泛黄或者长毛或变黑。青岛罗森润滑剂，独有的配方，独有的添加剂。
切削液加工铜变绿怎么办？
在加工铜时，铜离子析出来了，进入到切削液种导致了切削液变绿，这是因为铜相对于锌、铁是比较不活泼的金属，但是由于切削液需要保持稳定的PH值大多厂家都会在自己体系中加入三乙醇胺（成本较低）等胺类来维持切削液的PH值稳定，这些胺类会与铜反应，导致铜离子的析出，但是有常识都会认为通常铜离子Cu2 准确说是水合铜离子[Cu(H2O)4]2 形式存在是蓝色的并不是我们在加工中心考到的切削液变绿色，这是由于在切削液体系中还加入了极压剂，极压剂的作用后续说明。
通用的极压剂是含氯系类的，这样氯也会跟用反应，氯离子Cl-与铜离子结合形成的四氯合铜络离子[CuCl4]2-，该离子的颜色为黄色。
铝合金加工后怎么变成黄铜色？
估计是切削液的腐蚀性太强了，铝件切削液的PH值不能太高，可以先测下PH值试下，PH大于9就危险了。如果pH没问题的话，就最好换其它切削液。铝合金是一种特别敏感的两性金属，置露于空气中时间久了，自身亦会氧化变色，而加工过程中使用的切削液如果含有硫，氯离子以及硝酸盐的时候，更会是迅速的导致铝件变色。