手办模型制作全过程
如何自制手办？
如何自制手办？
手工制作一般要经过原型开发、模具制作、上色喷漆、包装运输四个流程。其中，原型开发是所有流程中最耗时也是最关键的一步，原型的质量直接影响后续手工制作成品的质量。原型开发后的灰色模具是GK(Garage Kit的缩写)，常见于各大展会。
首先，原型开发
手工制作的原型开发步骤由原型工程师完成。原型工程师 的主要工作是参照角色参数，通过雕刻油泥、AB土、油灰、超轻粘土，将二维卡通角色塑造成三维模型(GK)，简单来说就是to "捏恶棍 "。原型师先用材料塑造出动漫人物的轮廓和造型，然后再精心雕琢人物的细节，如表情、动作、服装等。在这个过程中，要注意手作肢体的协调和神态的还原，否则李悝jy会变成李鬼，而没有了神韵，大家 的兴趣将会丧失。
手工制作的原型完成后，还要经过几次打磨、清洗、喷涂、修补(一般是喷灰色颜料找出微小的孔洞进行修补，然后才是 "灰色模具和完成后)，最后是 "拆卸和安装把手工制作的原型拆成不同的零件，方便生产。
二、模具制作
这里以手工制作的PVC为例(其他材质也差不多)。原型开发完成后，需要进行反模，即根据拆下的原型定制模具，有了模具才能进行量产。否则单纯靠手工制作远远不能满足市场需求，而且价格极高。
手工制作的模具一般分为两种，一种是PVC模具(成本低，使用次数有限)，一种是钢模(价格高，可重复使用)。因为制作模具的过程会腐蚀原型，所以模具做好之后原型基本都会报废，所以在模具的选择上要非常小心。如果用PVC模具浇水，每次都会损坏模具，所以模具会 10次后不能使用(也就是说一个手工制作的原型只能得到10个PVC涂装成品)；虽然钢模可以反复浇注获得大量的成品，但是钢模本身的成本就很高，如果不批量生产就很难收回成本。
第三，着色和绘画
通过模具浇注后，会产生很多手工制作的零件，然后需要一个个打磨。尤其是钢模制作的零件中间会有明显的模线，需要人工打磨去除，否则会影响成品的观感。研磨后，零件需要着色。颜色单一、面积较大的部分一般采用机器喷涂，而颜色复杂、边角细致的部分则需要手工完成。
着色完成后，组装所有部件，并a "热 "手就要松开了！
第四，包装和运输
手工包装一般分为内包装和外包装。内包装一般采用泡沫或PVC模盒，主要用于固定和保护。保护作用，避免手持在运输过程中因磕碰而损坏。一般外包装都是彩盒的形式，会详细注明手工制作的参数，中间会有小孔，让消费者不用打开包装就能看到手工制作的细节。
手办制作过程？
如果要说手工制作流程，其实就是原型开发、上色上漆、修改确认、量产四大块。让 让我们一步一步地介绍它:
1.原型开发:顾名思义，就是做手工原型样品。这一步是最关键的一步。手工界有句话:三种颜色，七种类型。我说的是原型创作的重要性。