粉末冶金不锈钢抛光方法 化学方法降低不锈钢表面光滑?

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粉末冶金不锈钢抛光方法

化学方法降低不锈钢表面光滑?

化学方法降低不锈钢表面光滑?

很多人在网上购买的进口不锈钢锅具的清洗粉,其主要成分就是小苏打。使用方法是将粉末洒在锅具表面,然后用浸湿的至今覆盖一段时间后再擦洗。可是,这种清洗粉是让你用来清洗外层表面的,如果你洗了锅内,那就只能宣告悲剧的开始了!
小苏打清洗的原理一个是化学反应去除氧化物,还有一个就是摩擦。
其实这和不锈钢锅具清洗的整体思路是一致的。
不锈钢锅在不当使用或者长期得不到良好的清洗的情况下会出现黑色氧化及黯淡无光的现象。
锅具内部如果出现这种现象。我更建议通过纯物理的方式去除黑色氧化,用极细的砂纸蘸水轻轻打磨去除黑色氧化部分即可;对于黯淡无光这个,整锅打磨也可以,但是对于技术要求太高,平民百姓做不到。
这个时候就需要用一些化学方法,洗洁精是一个不错的选择,锅里烧热水,用洗洁精清洗完以后锅就会亮。
然后,重要的步骤来了,未干的锅具不要在火上烘干。加热会导致水垢残留以及含硫化合物残留,锅子又会没有光泽。
正确的方式是自然风干。
然后,锅子里抹一层烧菜用的油,放到炉子上小火加热烤干,给锅穿一层保护服。这样做的好处是下次做菜不容易粘,同时还容易清洗。
不锈钢锅主要是每次使用后的清洗,用温水和洗洁精洗,非常容易洗干净的,所以一般情况下,锅的内层不需要额外使用打磨或者化学方法洗的。
小苏打,砂纸打磨这些,对于锅外层的话就可以放心大胆使用了,方便有效。
综上所述,小苏打如果用于锅具外表面的清洗,不用担心化学风险;物理上摩擦其实也无所谓了,多磨磨就习惯了!内层请不要用小苏打洗,内层表面一旦磨坏了,以后清洗会越来越麻烦,这是一个恶心循环
养成良好的用锅习惯,每次用完及时正确地清洗锅具

怎样清理抛光粉末?

不锈钢抛光用的是白抛光膏,抛磨金属面后变成黑灰,并粘附在抛光面上。
去除这些黑灰最有效的方法是用二甲苯、汽油、丙酮等,用棉花或破布蘸着很容易擦掉,擦掉后再用热洗衣粉水清洗,最后再用热水、冷水充分洗净。
但是鉴于这是餐具的不锈钢,去灰后不能留有很大的异味,又考虑到这些灰不太厚,可以用保守的方法,即用破布或锯末反复揩擦之后,再用热洗衣粉水洗,最后用充足的清水刷洗即可了。

金属抛光步骤?

1.机械抛光
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。
2. 化学抛光
化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
3. 电解抛光
电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步:(1)宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ragt1μm。(2)微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ralt1μm。
4. 超声波抛光
将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。
5. 流体抛光 流体抛光是依*高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
6. 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
大部分金属抛光打磨之后都会有一个比较好的效果,金属抛光打磨是可以让金属表面变得更加光滑好看的,大部分的家具产品和首饰金属,都会通过加工打磨再上市销售。用于对金属进行抛光打磨的仪器设备是有很多的工作原理也各不相同,我们在选择不同的机器设备的时候,要从它的原理出发。金属打磨抛光机械的厂家也有很多,大家可以根据类型去选择厂家。