离心泵停泵操作步骤
离心泵盘车需要断电么？
离心泵盘车需要断电么？
需要。即使现场有防触电保护器，也有自动断电系统，但是为了安全操作，也要断电最保险，一般都有专人负责。
检查备用泵的出口压力、电流、振动、泄漏、温度等，如都正常时，可逐渐开大排出阀的开度，同时逐渐关小原运转泵的排出阀开度，尽量保持系统流量，压力不变。当备用泵出口压力和流量正常后，关闭原运转泵的排出阀并切断电源，按停泵处理。
离心泵启动或关闭时,为什么要先关闭出口阀门？
离心泵在出口阀完全关闭时轴功率最小，与离心泵必须在进口阀全开出口阀全闭并且做好排气工作的条件下启动的道理是一样的。由于功率小，对电路元器件冲击小。
一般情况下，泵出口的系统压力高于进口压力，如果在出口阀仍然打开的情况下停泵，液态介质会从泵出口倒流回进口，泵叶轮倒转，电动机成了发电机，严重时会引起机械密封损坏。
出口安装止回阀是一种冗余设计方法，避免操作工人即使在没有关闭出口阀的情况下停泵也不会发生以上问题。
启动和关闭水泵的顺序？
部打开，关闭出口阀，启动电机，待转速正常后，才能逐步打开出口阀，调整到所需工况。
离心泵的运行可分为三个步骤，即启动、运行、停止。
启动：启动前应做好如下准备工作：
1） 检查水泵设备的完好情况。
2） 轴承充油、油位正常、油质合格
3） 将水泵的进口阀门全部打开。
4） 泵内注水或真空泵引水（倒灌除外）打开放气阀排气。
5） 检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。
6） 电机旋转方向正确。
以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。
凝结水离心泵跳停原因？
离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。
深井泵、消防泵和潜水泵根据实际需求不同选择不同的密封装置，不同的密封装置制造工艺不同、密封性能不同、用户可以找专业的水泵厂家协助选型，同时匹配合适的密封装置，选择实用、实惠、性价比高一点的水泵产品，应用在实际环境中稳定性较高，故障问题也比较少。