单级离心泵推力间隙一般是多少
自平衡多级离心泵怎样调窜量？
自平衡多级离心泵怎样调窜量？
多级泵轴窜量的测量与调整方法：
1、把平衡盘与平衡环靠死，让后在轴伸端面或者联轴器端面上打表记下表读数。然后根据图纸上标注装配前间隙为多少，再来推动联轴器来进行调整。
2、在装上轴承之前先用塞尺把平衡环、平衡盘中间的间隙测量出来，然后再根据要求来让转子往一端推，此时的打表读数就是窜量的间隙。
3、通过在推力轴承或推力盘内侧加减垫片调整间隙大小。
消除轴向力的方法？
方法如下
推力轴承。
针对轴向力不大的小型泵，使用推力轴承去承受轴向力，这是一个简单而又经济的方法。可以使用它来平衡装置，可以考虑到总有一定的剩余轴向力，偶尔也会装设推力轴承。
平衡孔或者平衡管。
在叶轮的后盖板上加设密封环，密封环的直径通常和前密封环相等，在后盖板下面会开孔或者设置专用连通管和吸入侧连通。液体经过密封环间隙的阻力损失会导致密封下面的液体的压力下降，进而减小作用在后盖板上的轴向力。减小轴向力的程度会取决于孔的数量与孔径的大小。在这种情况下会有百分之十到百分之十五的不平衡轴向力。要想完全平衡轴向力需要进一步增大密封环所在的直径，要指出的是密封环与平衡孔是相辅相成的，只有密封环没有平衡孔是不能平衡轴向力的。而只设平衡孔而不设密封环会使泄漏量加大，平衡轴向力的程度很小。
使用这种平衡方法能减小轴封的压力，它的缺点是增加容积损失。经过平衡孔的泄露和进入叶轮的主液流冲击，正常的流动状态会受到破坏，会导致水泵的抗汽蚀性能下降。有些泵体上开孔利用管线和吸入管进行连通但是结构会变得比较复杂。
使用以上平衡方法轴向力是不可以达到完全平衡的，残余的轴向力需要由泵的推力轴承来承担。采用平衡孔平衡轴向力的结构使用比较广泛，不仅可以在单级离心泵上使用，还能在多级离心泵上使用。但轴向力不可以完全平衡依然需要设置止推轴承，并且多设置了一个口环，离心泵的轴向尺寸需要增加，只适用在扬程不高和尺寸不大的泵上。
10sh-6单级双吸离心泵所配电机型号？
答：10sh-6单级双吸离心泵所配电机型号：
【S、SH型中开式单级双吸离心泵】性能范围：
泵进口直径DN: 100∽1400mm
流量Q: 最高1800m3/h
扬程H: 最高135m
工作压力P: 最高2.5MPa
工作温度T: 最高135°C
【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品特点：
S型中开泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理，运行成本低、安装及维修方便等特点，是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。
泵体的设计压力为1．6MPa和2．OMPa。为满足世界范围用户的不同要求，相应的泵体进出口法兰可按ANSI、PN及IS等标准选取。泵体的进出口法兰均位于下泵体，这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子，维修方便部分泵体采用双流道设计，以减少径向力，从而延长机封和轴承的寿命。
叶轮叶轮的水力设计采用了最先进的CFD技术，因此提高了S泵的水力效率。对叶轮进行动平衡，确保S泵的运行平稳。轴轴径较粗，轴承间距较短，从而减小了轴的挠度，延长了机械密封和轴承的寿命。
轴套可以采用多种不同的材料，以防止轴被腐蚀和磨损，轴套可更换。磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环，防止泵体和叶轮的磨损，更换方便，维修费用低，同时保证运行间隙和较高的工作效率。
既可以使用填料也可以使用机械密封，可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。轴承独特的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑，轴承的设计寿命10万小时以上，也可使用双列推力轴承和封闭轴承。
材料根据用户的实际需要，S型中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416；7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金，钛合金及20号合金等材料。安装方式′ S型泵有两种安装方式一水平安装和立式安装，立式安装可以减少占地面积。