注塑机是液压还是电动
高速注塑机与普通注塑机的区别？
高速注塑机与普通注塑机的区别？
高速注塑机就是全电动机，普通注塑机都是液压注塑机，而液压注塑机相对运行速度较慢。 目前全电动注塑机使用的伺服马达来实现开闭模，顶出脱模，原料注射储料。等等，运转速度即快又精密，大大提高或改善生产环境和生产效率。不过现在伺服电动注塑机只有锁模力在850吨以下的机器。
注塑机储料时液压马达转速太慢？
液压马达转速慢则产生的原因可能是
1、安全阀开启，阀发生叫声或嘶嘶作响，局部过热
2、泵损坏，泵体过热并产生噪音
3、液压马达曲轴箱过度泄漏，单放油管的泄漏量过大，油位偏高
4、配流转阀过度泄漏，阀室过热，用手触摸感到很热
5、控制阀紧闭或供回油系统不畅通，并局部过热
针对以上几点的方法有:
二、换泵并研究其损失的原因，检查阀，如果完好则检查系统压力，检查并纠正，下面港隆技术员介绍一下液压马达转速慢的处理方法：
1、如果马达以前转速快但是现在慢，首先确定系统压力是否足够，如果压力足够那就更换马达
2、检查油的粘度及工作温度
3、检查缸体活塞的密封状况
4、如果系统压力不够，可以试着调高系统压力，如果系统压力能调高而马达还是慢那建议更换马达。
伺服注塑机与普通注塑机有那些区别？
两者的区别在于电机。普通注塑机：不停地运作，就算机台动作停止了，电机也不停在转。伺服注塑机：每做一个不同的动作都会用相应的功率来提供动力，不如机台不动，伺服电机也会完全停止。高速注塑机就是全电动机，普通注塑机都是液压注塑机，而液压注塑机相对运行速度较慢。 目前全电动注塑机使用的伺服马达来实现开闭模，顶出脱模，原料注射储料。等等，运转速度即快又精密，大大提高或改善生产环境和生产效率。不过现在伺服电动注塑机只有锁模力在850吨以下的机器。相比之下，伺服节能系统将注塑机的动力系统划分为6大要素，即伺服电机、编码器、齿轮泵、伺服驱动器、压力传感器和驱动控制模块。其中，驱动控制模块是区别于传统注塑机的关键和核心所在。其具体的工作过程与关键技术可以概括为：
1.伺服驱动器接受由注塑机控制器发出的压力(P)和流量(Q)指令，并将其转换为转速指令传递给伺服电机。伺服电机带动齿轮泵旋转，而齿轮泵则按指令输出压力流量，同时压力传感器采集系统压力信息，并反馈至伺服驱动器，伺服电机则将转速信息反馈给伺服驱动器。随后，伺服驱动器通过转换将实际的压力和流量信息反馈给注塑机控制器。通过对比实际流量、压力与指令流量、压力的情况，注塑机控制器适时调整指令流量和压力，从而实现闭环控制。
2.伺服系统的响应速度可达到0.03ms，远大于变量泵0.3ms的响应速度，从而显着提升控制精度。
3.该系统的另一个设计关键点是，为注塑机选择了合适的伺服系统。在这里，此款注塑机改变了注塑机动力配置的设计方法：直接从制品要求出发来选择注塑机的动力配置，并将注塑成型的每一个步骤需要列出压力、流量和时间要求，以此计算出各个步骤实际所需的功率，再计算出整个周期的功率，从而确定所选的伺服动力配置。这样做的好处是，从各个步骤的细节上强化和明确了动力要求，使其不但满足制品的生产要求，而且刚好能够完全满足生产要求，从而从源头开始控制能源浪费，达到节能效果。