量曲轴时怎样知道原装标准尺寸
怎样测量曲轴位置传感器的好坏？
怎样测量曲轴位置传感器的好坏？
有以下几种方法：
①传感器厂家出厂提供传感器输出灵敏度和供电电压，根据这两个参数检测传感输出信号。
②根据传感器出厂提供传感器参数，输入电阻和输出电阻判断传感器应变片是否损坏。传感器输入输出电阻值每个厂家是不一样的规格。所以这个要按照厂家标注检测。
③因为传感器使用过程经常有引线拉断，而护套线外层是完好的因此目测传感器导线完好，我们用万用表的欧姆档位检测传感器导线通断。如果电阻无穷大确定断裂，如果电阻变化接触不良。
曲轴上的油槽怎么量曲度？
你是测量曲轴的， 磨损还是弯曲度啊，用百分表把曲轴架在V型支架上，用百分表测量，除了轴颈尺寸可以使用千分尺测量外，其他的测量需要专用的检测工具。
偏心轴承怎么测量偏心多少？
先把长轴与偏心轴的实际尺寸测量好，记下尺寸数据，然后除以2，就是长轴和偏心轴的中心点，把曲轴用V型铁架在平台上，调整好两边一样高，然后用杠杆表测量长轴和偏心轴的圆上面的实际高度，记下尺寸（可用块规来对比），计算出两个尺寸的高度差，再减去两个轴的半径，就是两个轴的实际偏心量，看与图纸要求的尺寸是否一致即可。
柴油机配件曲轴轴颈磨损的检验与处理方法？
检查200kw发电机组曲轴轴颈磨损情况的方法：检验与处理方法：根据各轴颈磨损规律查找出磨损部位，可用外径测微器测量其圆度和圆柱度以便确定曲轴的修理级别和磨削尺寸。
其具体方法是；先在润滑油道孔两侧测量，再转90°测量，其测量的最大值与最小值之差值即为轴颈的圆柱度。
在轴颈纵向测量出的最大值与最小值之差，即为轴颈的圆柱度。
当轴颈圆度大于0.050mm，锥度大于0.013mm，或者发现轴颈有拉伤、烧蚀等损伤时，都应进行修理。
轴颈磨损量超过极限需要修时，应从磨损最大的的轴颈开始，按曲轴分级修理尺寸（每级相差0.25mm），在专用的曲轴磨床上进行磨削，并进行抛光处理。
修磨后要求轴颈圆度不得大于0.005mm，锥度不得大于0.005mm，表面粗糙度Ra不得大于0.80~0.40um,各轴颈的径向跳动不大于0.05mm，否则，为不合格