影响轴承钢疲劳性能的因素有哪些
轴承钢容易断裂是什么原？
轴承钢容易断裂是什么原？
1.如果原材料夹杂、疏松、脆性元素偏析或碳化物熔析、网状、带状、偏析不均匀等缺陷在加工中得不到消除或改善，都会造成应力集中，削弱套圈的基本强度，成为裂纹的来源。
2.磨削过程中出现裂纹。
3.热处理不当。希望我的回答能帮到你。
轴承与轴内圈过松，导致什么后果？
1.轴承内圈或外圈松配合，轴承内圈或外圈在转动过程中有蠕动。蠕变变形会使轴承沿截面方向疲劳(伴有噪声)，疲劳一定时间会产生裂纹，最终导致断裂。
2.轴承内圈的紧配合导致在轴承内圈的圆周方向上产生过大的拉伸应力。轴承在旋转时，在外部冲击的作用下(或多或少是不可避免的)，局部应力集中叠加。轴承开裂(伴有噪音)，进一步膨胀后最终会导致断裂。
3.动态平衡不好。由于动平衡不好，在轴承不平衡端横截面的一个局部区域循环应力最大，在这个区域疲劳最快(伴随噪声)，疲劳一定时间会产生裂纹，最终导致断裂。
电机轴承损坏原因？
1.轴承内外圈、滚珠、卡箍有裂纹、剥落，是轴承与转轴配合不当，插入过猛造成的。
2.轴承的滚珠、夹持器、轴环等零件发蓝，零件因高速运转不散热而发热氧化，这是严重缺油造成的。
3.滚道上出现凹陷的珠痕，相邻空位凹凸不平。这是由于设备禁止或轴承外圈直接用锤子敲击，传动皮带过紧，联轴器设备不同心造成的。
4.电机的转子和定子之间的气隙很小，构成了严重的震痕。是因为转子铁芯受热变形，导致定子和转子相互碰撞。可能是轴承老化，振幅空位增多。在重力作用下，转子旋转时与定子铁芯底部碰撞，增加了轴承负荷。
5.轴承滚道金属呈片状或颗粒状，从滚道表面脱落，是轴承金属数据疲劳所致。
6.轴承生锈、麻点，是水汽、酸碱侵入轴承，或者使用了不合格的润滑脂造成的。
7.轴承磨损过快，过早老化，很可能是灰尘、沙子、金属颗粒等杂质侵入轴承，加速了轴承磨损。此外，也可能是轴承缺油、使用的润滑脂型号不对、长期超负荷运转、防护不好、轴承本身质量不好等原因造成的。
8.轴承本身正在老化。