数控激光切割机自动排版操作流程 激光切割微调怎么操作?

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数控激光切割机自动排版操作流程

激光切割微调怎么操作?

激光切割微调怎么操作?

1、将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。
2、根据金属板材的材质及厚度,对设备参数进行相应的调整。
3、选择合适的镜片与喷嘴,并对其进行开机前的检查,检查其完好情况及清洁情况。
4、根据切割厚度及切割需求,将切割头调到合适的焦点位置。
5、选择合适的切割气体并检查其气体喷出状态是否良好。
6、尝试切割材料,材料切割好后检查切面垂直度、粗糙度和有无毛刺挂渣。
7、分析切面情况,对切割参数进行相应的调整,直至样件切面工艺符合标准。
8、进行工件图纸的编程以及整板切割的排版,并导入切割软件系统。
9、调整切割头及焦点距离,准备辅助气体,开始切割。
10、对样件进行工艺检查,如有问题及时调整参数,直至切割符合工艺需求。

激光切割机好学吗?

激光切割机是不难学的,但是也要看怎么学,如果是有一定的英语数控基础或者机械制图基础的,会比较容易上手点。
只是学开机的话,记得几个常用键就基本上能操作了。一般常用的就是开机,暂停,程序启动,程序选择,参数调节,速度调节,气压调节,功率调节,及床台交换等。

激光切割学徒累不累?

累。
1、激光下料不仅有一年数控激光切割机操作经验,还得熟悉激光编程,还得自己上料,自己画图,整理图,排版,调参数,切好了自己下料,上料还要自己开叉车找材料,非常累。
2、激光下料每天都得站着看材料的生产,而且还必须对材料搬来搬去,非常累。

普拉托激光切割机操作流程?

1、固定切割材料。将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上;
2、根据金属板材的材质及厚度,对设备的参数进行相应的调整;
3、选择合适的镜片与喷嘴,并对其进行开机前的检查,检查其完好情况及清洁情况;
4、调节焦点。将切割头调到合适的焦点位置;
5、检查及调整喷嘴居中;
6、切割头传感器标定;
7、选择合适的切割气体并检查其喷出状态是否良好;
8、尝试切割材料,材料切割好后检查切割端面是否光滑,并进行切割精度的校验,如果有误差便对设备参数进行相应的调整,直至打样符合要求及可;
9、进行工件图纸的编程并进行相应的排版,并导入设备切割系统;
10、调整切割头的位置,开始切割;
11、操作过程中,工作人员需全程在场并仔细观察切割的情况,如有紧急情况需迅速反应,按下急停键;
12、对首件样品的切割质量和精度进行检查。