怎么解决塑化剂
解决ABS材质的韧性与抗冲击力的增塑剂？
解决ABS材质的韧性与抗冲击力的增塑剂？
生活中我们常见的洗衣机、电视机、冰箱、计算机、复印机等很多的电子电器部件都是使用ABS塑料制成的，那么有没有一款好的、性价比高的增加ABS塑料的韧性与抗冲击力？一般厂家都是通过添加增塑剂来解决这个问题的，让我们一起了解一下吧。
下面这款产品是引进德国先进技术配方生产的多功能新型环保增塑剂，是从多种植物里萃取合成植物酯，在一系列催化剂的作用下酯化生成的一种新型环保无毒的产品，此产品克服了市面上环氧类增塑剂的添加量大，容易冒油等主要问题，但瑞奇特专款专用的产品使用添加量小，比普通DOP节约两个百分点，使用效果优于DOP。它具有增塑剂效率高，闪点高、热稳定性能时间长，与聚合物相溶性好，挥发性低，能抑制渗出，增塑剂净重容量大，做出来的制品光亮度高等优点。多功能新型环保增塑剂具有增白、增亮、增艳、提高制品外观提升产品档次的效果，使用本产品可以提高韧性、伸缩性，优于使用二辛酯、二丁酯，DOP、DBP等传统增塑剂的效果。与PVC等塑料分子相溶性好,有效抑制冒油，增加产品的耐气候性，任何环境都可以正常使用。
聚氨酯增塑剂析出怎么解决？
1.加热方式的选择，一般可以选择烘箱或温水浴。如果选择水浴，就需要注意密封防水。如果设备和场地受限，也可以考虑用加热毯。
2.加热温度的选择，一般选择在38度左右进行加热，极限温度不能超过50摄氏度。如果时间允许，也可以放在25度室内，不过这个温度下需要较长时间，通常需要几个星期。
3.加热时间，这个需要结合UV胶水的具体包装大小来确定，一般在38度下，1KG的包装罐需要2~3小时。这个需要结合具体UV胶水实际去测试。
硅胶管怎么控制变形？
一、可以通过提高硅胶管胶料中乙烯基的总含量，在配方中加入适量的氢硅油，减少填料用量，提高硅胶管胶料含量，可以解决回弹性差、固化速度慢的问题；不同类型的乙烯基含量的生胶和少量的高乙烯基生胶也可以用来控制硅胶管胶料的永久变形，找到最佳的平衡点，避免硅胶管胶料的脆性情况，从而提高硅胶管胶料的弹性。因为由于二氧化硅本身的酸性和结构控制剂的酸性，化合物是酸性的，酸性化合物对硫化有延迟作用，耐高温性也降低。
二、还可以通过添加适当的弱碱性物质，可以提高硅胶管胶料的酸含量。硅胶管胶料的pH值一般在中性或弱碱性范围内，有利于提高弹性和硫化速度。
三、可选用分子量分布窄、有一定挥发性的生胶，提高硅胶管胶料的脱模率，减少增塑剂用量；白炭黑表面用烷氧基硅烷处理，与羟基硅油配合使用。采用两步法使白炭黑分子与生橡胶分子有一定的结合反应时间，并可通过硫化减少结构控制剂，以提高硅胶管胶料的回弹性和硫化速度。