激光切割机工作原理及应用
激光切割机到底有什么用途？
激光切割机到底有什么用途？
随着全球制造业的中心向我国转移，我国数控激光切割机市场需求年增长速度达到50%以上，数控激光切割技术更以其柔韧性和灵活性在薄板加工领域逐步取代了传统加工手段。并且，经过多年的发展，我国激光切割技术及装备从无到有，已逐步形成一定产业规模。
目前，我们的激光切割技术已经得到逐渐深入人心，依靠激光切割速度快、精度高以及质量好的特点，一直是国家重点支持和推动应用的一项高新技术，特别是政府强调要振兴制造业，这就给激光切割技术应用带来发展机遇。预计在未来几年的时间里，激光切割技术都会有一个较大的提升。随着钣金制造业的整合调整，激光切割机的未来市场需求将会越来越大，基本主要应用在以下六大行业。
一、钣金加工
数控激光切割具有高精度、高速度、尤其是柔性加工(无需开模)等优点，成为钣金加工技术发展的方向。激光的的高性价比高性能在钣金行业独树一帜，极大的受到了钣金企业的青睐，激光设备成为钣金加工中心业务订单的有力保证。
二、汽车制造
汽车行业是高新技术高度集中的行业，激光作为一种先进的制造手段，在欧美发达工业国家中，有50%~70%的汽车零部件是用激光加工来完成的，汽车行业主要以激光焊接和激光切割为主要加工手段，包括平面切割、三维切割。
三、机箱电柜
电脑机箱、电气开关、电柜、电梯制造厂家选择激光设备，看中的是设备的稳定、快速、高精度，完全不需对工件进行二次加工，大大提高了生产效率，降低了生产成本。同时机箱机柜及电梯等行业由于市场的日益激烈的竞争，多品种小批量的产品越来越多，激光切割的柔性加工方式大大提高了产品质量的同时，也大大缩短了打样周期，为客户带来强有力的竞争力。
四、石油管材
采用激光切割石油筛缝管是激光切割技术在石化行业中的典型应用之一。石油钻探过程中，疏松地层防砂是油井完井和采油工程设计中最关键部分之一。一般是在管子的周边加工大量细小的缝隙来阻挡大部分地砂层。管材激光切割的重要特点在于，它可以切割出外宽内窄或者外窄内款的梯度型切缝，使石油筛缝管具有更好的性能。
五、农用机械
许多美国、意大利、 爱尔兰、韩国、马来西亚、中国和英国的农用机械制造商，都采用了激光设备。激光技术灵活，加快了其设计更新的速度，提高了产品质量，极大的降低了成本，对市场需求变化的做出了更快反应。激光切割系统是使这个行业受益最多的技术。
六、造船行业
高速切割结合等离子坡口技术和其他的技术选项使激光成为世界级的船厂首选方案 。中国、日本、印度和韩国的超大集装箱运货船的生产厂家和澳大利亚、美国和欧洲的高速铝渡船的生产厂家，都应用了激光切割技术。
激光切割机如何手动切割？
1. 开启各部分工作电路，包括总电源开关、稳压器、光纤激光器电源开关以及空压机、空气气路阀、冷干机等，确保各部分供电系统正常；
2. 试运转机器，确认机器运转平稳，各限位及紧急按钮牢靠；
3. 将准备切割的材料平稳放在机床切割台上，同时操作控制台电脑屏，输入产品材料厚度等参数，并将图案导入到机器中；
4. 通过菜单中的功能控制各轴运动，将切割位置调节到板材合适部位；
5. 挑选合适的喷头和镜片，并进行查验，确定其外观和清洁状况完好；通过面板上的方向键调整切割头到合适的切割焦点位置；
6. 根据切割需求，挑选适合切割气体，并查验其喷射状态是否良好；
7. 启动激光器和机床，试切金属原材料，观察其断面是否光滑，切割精度是否准确，若有偏差，则对设备参数进行调节，直到打样符合规定为止；然后设备自动按输入的参数和图案开始切割工作；
8. 切割过程中，必须有工作人员在场，如果有紧急情况需要快速响应，工作人员需迅速按下制动按钮；
9. 完成切割工作后，要注意检查产品的切割精度和质量；