pe造粒机温度怎么设置
再生增强聚丙烯可以造粒吗?料筒温度要多少度？
再生增强聚丙烯可以造粒吗?料筒温度要多少度？
可以造粒，根据机械配置不同，温度也不同。
PP的熔点一般在150-180，当然造粒温度必须高于这个。
螺杆长的温度可以适当低一些，螺杆越短温度越高。
低压塑料膜造粒用什么温度合适？
造粒温度在200-240度之间。如果是干法造粒，如果是P
pp料温度怎么设置？
pp塑料造粒的温度一般在200度左右，但不包括纤维添加和其他填料；下料段温度200度左右，螺杆中间三段温度210、215、205；模具温度在180到200之间。喂料温度过高不易喂料，螺杆中间的温度起到了熔化物料的作用。过高会困扰着色，过低会使物料不熔化，增加造粒机负荷，造成塑料混合不良。模具温度只是保持恒定，过高或过低对放电电缆都不是很平稳。
加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，一般应比树脂的熔融温度高5℃左右。当加热温度太低时，树脂可能 t不能完全熔化，并且有限的载体树脂可以 不能完全包覆无机粉末，并且在母料表面的粗糙颗粒中间有孔，所以树脂和无机粉末可以 形成一个统一的体系。加热温度过高，添加剂会挥发，螺杆剪切力降低，不适合塑化，也会影响母料质量。
造粒过程如何判断塑化温度过高？
塑料造粒是塑料加工的一个过程。在塑料造粒过程中，要根据机器的性能和实践，探索和掌握塑料造粒技巧，不断提高塑料产品的质量和技术。
塑料造粒技巧:学会听声音。
机器发出的声音随着进料速度和温度的变化有很大的不同。这就需要在实践中不断摸索，尽量让机器在最佳运行状态下保持声音状态。
塑料造粒技巧:学会看材料。
看模具出来的材料很重要，因为这是找出原因的第一把钥匙。原料温度过低，必须加热；如果有焦炭，说明温度过高，必须降温。
塑料造粒技巧:看颗粒的表面光泽度和密实度。
塑化差，颗粒松散:造粒温度和冷却水温度控制不当，表面无光泽。
总之，在塑料造粒的过程中，一定要多听，多看，多探索，才能及时发现问题，及时纠正。塑料造粒技巧一定要根据机器的不能和自己的实践探索，积累经验。