激光切割的原理和应用
激光切割加工的优点有哪些？
激光切割加工的优点有哪些？
激光切割机作为近几年新兴的工艺手段，能把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受热熔化，然后利用高压气体吹去熔渣形成切缝。 激光切割机的几大优势：
1、割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切割后无需后道工序的再处理。
2、激光的自动化程度高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，极大的改善了操作人员的工作环境。
3、加工成本低廉。设备的一次性投资较贵，但连续的、大量的加工zui终使每个零件的加工成本降低下来。
4、激光为非接触加工，惯性小，加工速度快，配合数控系统的CAD/CAM的软件编程，省时方便，整体效率很高。
5、激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。
6、激光加工的能量密度很大，作用时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，加上激光为非机械接触加工，对工件没有机械应力作用，适合于精密加工。
7、激光加工系统本身是一套计算机系统，可以方便的编排、修改，适合个性化加工，特别是对一些轮廓形状复杂的钣金件，批次较多批量不大，产品生命周期不长，从技术，经济成本和时间角度来衡量，制造模具不划算，激光切割尤具优势。
什么是激光切割？
激光切割机可以进行几乎所有需要的切割，既可以代替传统切割机，有可以进行，高精度，超小件，高硬材料等的切割。下面是激光切割机的介绍，可以刊出起特点。
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm~0.3mm)切口没有机械应力，无剪切毛刺加工精度高，重复性好，不损伤材料表面数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。 激光设备作为一种新型的工具越来越成熟的运用到各种行业，包含激光切割机、激光雕刻机、激光打标机、激光焊接机等。