切削液变黄怎么处理
铝盖用铝酸脱脂剂清洗后发黄是怎么回事？
铝盖用铝酸脱脂剂清洗后发黄是怎么回事？
一般做铝制品都需要经过超声波清洗(除非是低端产品)，也许清洗的时候没有发现变色现象，但出水过后不久或放置一段时间后就开始出现泛黄。其实这样一讲问题在哪里就知道了，就在清洗工序中。那影响铝材变化的也只有清洗剂和水质的，而一般水质是没有问题。所以应该就是清洗剂的问题。
清洗铝制品我们必须采用专用性的铝材清洗剂，铝材清洗剂是完全中性的，PH值在7左右，对材料元素没有任何化学影响。
有一些情况下，清洗的产品出现有的地方会发黄，有的面则不会，其实这也是清洗影响的。此类现象一般是用的弱碱性的清洗剂，他对普通的铝件清洗可能没有看出问题，但对一些镜面构件就可以对比出不良发应。
因此，清洗铝材制品，必须用完全中性的专用铝材清洗剂。
中丝修刀工件表面变色什么原因？
1、有可能是切削液润滑程度不足,导致加工工具与工件摩擦增大,产生大量的摩擦热,造成金属表面变色。
2、也有可能是切削液冷却性能不足,若是切削液渗透性不足,表面张力不够,冷却性能可能就受到影响。
3、初期腐蚀,切削液里某些含磷成分过高,会造成铸铁类工件表明发黄,这点不一定是锈蚀,但属于腐蚀,进一步工件会发暗。
黄铜是越黄越好吗？
铜颜色越黄不是越好的。
颜色越黄酮含量越少越差。铜Cuprum是一种金属元素，也是一种过渡元素，化学符号Cu英文copper原子序数29。纯铜是柔软的金属表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。
铜延展性好导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。铜合金机械性能优异，电阻率很低其中最重要的数青铜和黄铜。此外铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能。
铝合金压铸件后加工数日后发霉发黄是什么原因？
压铸铝表面出现发霉情况，请在第一时间再做一次清洗和防氧化处理。
这样工件还可以焕然一新。
如果不加理睬，任其发展，那么一个个霉斑就会疯长，腐蚀工件，造成损失。
没有做彻底清洗，只是用水简单的冲一下，然后吹干，甚至自然晾干。
然后就堆放在仓库里几个月，突然有一天需要出库了，才发现工件长霉斑了，出现发霉、发黑、发黄的情况。
一是客户要货急，交不了货失钱又失信誉；
二是如果真要报废，损失可就大了。
他们只好到处去找铝压铸件除霉斑清洗剂，希望浸泡一下，拿出来就可以焕然一新。压铸铝防止发霉的方法：
一、及时、彻底的清洗干净，包括工件表面的油污、轻微的氧化霉点（这时候霉点还很小，不仔细看，肉眼还真看不出来）。
当然，目前市场上一般的脱脂剂，如煤油、天那水、稀料、三氯乙烯、二氯甲烷、除油粉都无法清洗压铸铝霉斑，对铝压铸长霉、变黑、发黄、霉点都没有作用。
最有效的办法是使用专业洗涤剂将油污和霉斑一次性彻底清洗干净。
二、清洗之后，马上做个防氧化处理。
需要注意的是目前铬酸已经禁用了，需要使用飘洁无铬无氰钝化剂才能符合环保要求；
三、防氧化烘干之后的工件，需要放在干燥通风地方，并定期查看。
2、再有就是自身的内部因素。
很多厂家压铸、机加工工序之后，不做任何清洁处理，或者简单的用水冲冲，无法做到彻底清洗干净。
压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质，以及其他污渍，这些又加快铝合金压铸件长霉点。
3、工艺设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当，为铝合金压铸件发霉创造了条件，加速霉变的生成。
4、选用清洗剂不得当。
清洗具有强腐蚀性，造成压铸铝腐蚀氧化。
5、仓储管理不到位。存放仓库不同的高度时，发霉的状况也不同。