注塑机专用液压油怎么选
海达注塑机润滑油参数设置？
海达注塑机润滑油参数设置？
润滑参数设定一般在系统里面。
1、可以观察润滑油箱的油位有没有下降。
2、观察需要润滑部位的润滑状态。
再说润滑泵工作是由系统程序控制，一般没有问题。主要检查电器回路是否正常。可以用强制启动法来检查。
注塑机用那些润滑油：
主要用液压油，用于液压系统润滑和工作，其他还有轴承部位的润滑脂，如果有齿轮箱要用齿轮油。
12000吨注塑机用多少号液压油？
加德士 68# 价格好像是3700左右
注塑机更换液压油和声音还是大？
1、注塑机产生异响常见的问题就是箱内的液压油不足，导致油液中的排出气泡撞击叶片，从而产生了异响，直接的解决方法是检查油量，防止吸入空气及清洗滤油器。
2、注塑机的液压油如果粘度过高、会增加流动阻力，也会产生噪音，这时就需要更换合适的液压油。
3、由于油泵或电机的轴承或叶片损坏，联轴器的同心度偏差引起噪音，须调整同心度或更换零件。
4、方向阀反应失灵但功能仍在，如阀心磨损，内漏、毛刺阻塞、移动不灵活，电磁阀因电流不足而失灵亦会产生噪音。解决的方法是清洗阀芯，阀芯磨损须更换新件，电流须稳定及充足。
注塑机选型时一般遵循哪些原则？
选购要点一：注塑机的技术参数。用户选购注塑机时可通过纵向或横向的比较来判别。所谓“纵向”就的注塑机主要技术参数应满足行业标准，根据行业标准审视。所谓“横向”是根据国内外同类注塑机的技术参数进行比较。因此，这是一项很仔细的科学性的工作。要根据注塑制品的材料、形状、结构乃至应用的领域和具体场合，根据模具的结构、质量、精度、型腔数目、流道的类型及其结构、形状、尺寸，根据制品的日、月、年的生产能力自动化程度等来选择注塑机各级参数。
选购要点二：机器工作的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命。机器的稳定性多表现在合模机构及注塑系统在各循环周期中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作，噪声不得超过行业标准。这些情况与机械方面的制造、装配精度有关，也与曲肘连杆的合理设计及其结构有关。可靠性及使用寿命，主要反映在合模机构的系统刚性方面，与模板、拉杆、连杆及其销轴的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关；注塑机的塑经系统如料筒、螺杆、螺杆头、止逆环以及螺杆的驱动主轴的结构及其制造工艺等，这些件是注塑机的主要受力件和磨损件，直接影响着使用寿命。
选购要点三：注塑机的安全性。合模机构在开闭模时，低压保护系统的可靠性涉及人机安全。注塑机要求必须实行电气，机械，液压的联合安全保护系统，这个保护主要体现两个方面：一是对模具的安全保护，另一是对人身的安全保护。在闭模之前，当安全门未关好时，闭模应无法动作；在闭模过程中，如果安全门未关到正确位置，模板动作停止或者自动开模。如果在闭模时，在异物如嵌件，由于振动等原因误落入型腔，或有其他异物如入手等，错误的置入模具内，模具应停止闭模动作，或自动开模并报警。
注塑机另一安全环节，是预塑螺杆的防止冷启动，当螺杆的物料未达到指定温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生报警。注塑机喷嘴溅料的防护装置是必需的，以防烫伤。
选购要点四：自动化程度要高，功能要齐全完善，生产效率高。现代注塑机都可以实现手动、半自动、全自动操作，只要模具设计合理，就能实现从注射充模到制品顶出落下的全自动操作，也可配备机械手实现无人操作。抽插芯功能，液压喷嘴控制功能以及快速加热流道探针功能等均可编入注射成型周期中的自动化程序，进行自动循环。生产效率高主要表现在，每模制品在正常的注塑工艺条件下，成型周期要短。这是反映一部注塑机的机械、电气、液压系统综合性能指标，因此，必须采用高质量的液压、电子元器件，采用精密的制造技术才能提高注塑机系统的灵敏度和各项重复精度，这是注塑系统高效工作是可靠保证。
选购要点五：节能环保也是评判注塑机优劣的一项重要指标。节能，主要是反映注塑机在加热系统(电磁加热)、动力驱动系统(变频器、伺服器等)、散热系统满足正常工艺条件下与同类机比较的节水、节电能力。注塑机设计应充分地考虑“环保”这一主题。注塑机应防止液压油泄漏或超标的噪声，以创造安静、无噪音污染的工作环境。此外，注塑机本身也应多采用环保材料。
选购要点六：机器维护、检修要便利。各种机器如机械、液压、电子、电器元器件的安装位置应有利于机器的维护和检修，同时注塑机的通用化、标准化程度对用户也十分重要。
此外，注塑机的生产成本、生产效率、供货商和操作性等都是在购买注塑机时应当考虑的内容。