镀锌材料的表面白斑怎么去除
电镀锌中镀件发蓝是什么原因？
电镀锌中镀件发蓝是什么原因？
由于镀锌板温度经过冷却温度未达到，钝化弄度过高导致。
看是不是热镀锌产品在淋雨后出现表面发白，表面的锌氧化了，正常现象。最好在电镀锌之后进行钝化处理，这样一般情况下就不会出现白点问题了，如果对于耐蚀能力要求较高，还可以考虑添加后封闭剂。
锌铝镁板储存一段时间后有白斑？
原因：可能镀锌镁板工件生锈了。
镀锌板也受到环境湿度、温度、或腐蚀性气氛、机械杂质等影响，表面发生了氧化，锌层锈蚀一般是白斑或白毛等
估计你这个镀锌板未经过钝化处理，耐蚀性不够好。
可能镀锌板工作存放时需要进行防锈保护。
镀锌板受潮发白如何处理？
看是不是热镀锌产品在淋雨后出现表面发白，表面的锌氧化了，正常现象。最好在电镀锌之后进行钝化处理，这样一般情况下就不会出现白点问题了，如果对于耐蚀能力要求较高，还可以考虑添加后封闭剂
镀锌板怎么分等级？
一级镀锌厚度5um，二级镀锌厚度8um，级数不同，厚度、防腐都不同。
另外二级是降级品,肯定存在一定的质量问题,具体什么问题，要问清楚，有的可能出现脱氧，有氧化白斑，也有可能表面出现辊印，等等一些问题，如果您对产品要求严格，建议您选择正品（一级品）镀锌板，如果出现在了相关问题可以向钢厂提出质量异议的，二级，三级不会提质量异议的。
化学镀镍后产品发白是什么原因？
镀层发白原因：1、光亮镍层本身的套铬性差，其中光亮镀镍的添加剂对镍镀层的套铬性有影响，如果镀镍光亮添加剂清洗性差，就会导致零件表面残留添加剂清洗不净，零件套铬后铬层发花。2、镀镍层在套铬之前钝化，这是电镀镍后的清洗时间过长导致了镀镍表面的钝化。
发蓝 成本最低 防腐最差 镀锌成本较高 防腐效果较好 镀铬成本高 但防腐最好 发蓝表面成蓝色 镀锌表面成银灰色 镀铬表面反光
镀层发蓝是光亮剂补加过多造成的，电解一下即可消除。 镀层发蓝又发雾其原因有三：一是镀液水解物太多，主要是四价锡影响。二是有金属杂质影响。三是光亮剂分解产物太多。水解产物要采用絮凝剂处理。金属杂质可通过电解方法去除。光亮剂分解产物加活性炭(每升镀液加2～49)吸附去除。