鼓风机负载过大怎么处理
沉水式鼓风机如何维护保养？
沉水式鼓风机如何维护保养？
时常检查电柜里的过载保护开关，因为水下风机在水底的工作情况不明确就依靠过载保护开关，保护其不会被电流烧坏！
2.时常检查入口消音器，以防止入口堵塞变小，进风量变小就会直接影响出风量，同时会增加沉水风机的负压，也会增加电机负荷！
3.时常检查曝气水池曝气口的分布曝气情况，有时曝气口的散气盘或者散气管会堵塞，就会致使沉水式风机的压力会成倍增加，沉水式风机如长时间处在高压高温下工作，机部件容易磨损！
4.一般建议每两年左右，需要给沉水风机更换润滑油，顺便检查管道连接处是否有泄漏，新的沉水鼓风机在销售出去一两年内不用换油也不会坏的，但是时间更长后润滑油失去润滑作用了，让沉水鼓风机里面的机部件损坏了，基本上就会破坏风机密封，沉水风机也就报废了！
鼓风机鼓出的气体很热？
鼓风机发热，如果是三相的鼓风机，内部线圈可能存在匝间短路损坏，或者风叶的负载过大，单相的电机除了以上故障，还要检查启动电容的容量是否合适
发电机显示过载是什么原因呢？
1、发电机皮带打滑或断裂，无法驱动发电机正常的工作2、电瓶接线松动，需对电瓶接线正负极进行检查有无松动和严重氧化的情况，导致接触不良3、发电机充电主线路，发电机充电主桩头至低压电瓶正级桩头线路断路或接触不良等故障4、发电机本身损坏
请问风机喘振的现象、原因及处理方法？
1、现象：电流减小且频繁摆动、出口风压下降摆动。风机声音异常噪声大、振动大、机壳温度升高、引送风机喘振动使炉膛负压波动燃烧不稳。
2、原因：烟风道积灰堵塞或烟风道挡板开度不足引起系统阻力过大。；两风机并列运行时导叶开度偏差过大使开度小的风机落入喘振区运行（我们常碰到的情况是风机导叶执行机构连杆在升降负荷时脱出，使两风机导叶调节不同步引起大的偏差）；风机长期在低出力下运转。
3、处理方法：调整负荷、关小高出力风机的导叶开度使风机出力相近，减小负荷量的变化率，加强进风段和出风段的风压探测和信息反馈控制，再根据上面所说的可能原因进行查找再作相应处理。
引风机轴向振动大原因及处理？
原因及处理方法如下
该风机在冷态下启动升至工作转速和低负荷时振动小，说明随转速变化由转子质量不平衡引起振动的问题影响不大；从风机振动频谱分析看出风机振动主要是工频振动，可以排除旋转失速，喘振等影响。
用锤击测量风机叶片的自振频率，该风机工作频率(叶片防磨后)为16.5Hz，叶片一阶频率已大于K7，故对第一类激振力是安全的；该风机进口导叶24片，第二类激振力频率为16.5×24396Hz，但频谱分析中，未发现有400Hz左右的频率，可以认为第二类激振力对叶片振动和风机振动的影响不大。
风机振动主要是高负荷或满负荷振动增大，且振动不稳，出现波动或周期性振动。
振动不稳可能与锅炉燃烧调整、烟气流速、两台并联运行风机的流量分配等有关，同时也反映了风机支承刚度差、可能有局部松动等问题。风机进入高负荷发生振动增大现象，若在此情况下继续长时间运行，主轴承可能受损，其基础、台板、叶轮与主轴联接部件就有可能被振松，进而使振动更加恶化，最终导致停运风机解体检修。
从风机运行承力情况看，高负荷时，风机出力增大，根据作用力与反作用力原理，结果使支承转子的作用力增大和风机支承基础负荷增大，如果风机支承基础刚度或相关连接刚度不足，其承载抗扰性能就差。