pcb板防腐三防漆厚度标准
使用线路板三防漆有什么作用？
使用线路板三防漆有什么作用？
三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。
湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。
我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。
而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。
它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。
最常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来的化学物质。
这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。
也有主要污染群为人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。
操作环境中亦有许多污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。
将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。
若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限，便可视为已达其涂覆目的。
即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。
当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。
零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。
电路板三防国家标准？
电路板涂覆三防漆后产品实际的工作温度耐温要求：-40℃~150℃,工艺条件是：当前为人工刷漆,全自动化,三防漆需求能过环保要求。烘烤时间15min,65℃，要求产品表面固化程度达到90%,不沾手。外观要求无色透明,干膜无气味,阻燃UL-94V0级别经过高温后不变色,带荧光,应三防漆固体含量的要求，三防漆生产厂家给出建议是,需合适生产工艺要求.三防漆产品无需耐水煮试验,双85实验168小时,耐盐雾需要168小时,耐酸雾24H，绝缘性越高越好，喷涂后产品不能出现漏电现象；高低温测试时间：-40℃/2000h，125℃/2000h,分别为高温和低温的工作时长.通电测试；防水等级要求为IP40.涂覆三防漆的线路板使用寿命为10年，锐涂三防漆厂家的三防漆固含量达到53%，膜厚满足85um一道机器喷涂，树脂体系为聚氨酯三防漆，此类三防漆运用于充电桩电控板、新能源电路板等，具备抗强电压、抗电击穿，厚涂，一次性成膜厚度。