钢结构焊接一二级焊缝怎么划分的 钢结构焊缝分为几种？

钢结构焊接一二级焊缝怎么划分的

钢结构焊缝分为几种？

钢结构焊缝分为几种？

钢结构焊缝质量等级分为3级。
1、一级焊缝。
外观检查。超声波探伤100％长度的焊缝。
x射线、或γ射线抽检10％长度焊缝。
2、二级焊缝。
外观检查。超声波探伤50％长度的焊缝。
3、三级焊缝。
外观检查。
说明：
外观检查是用目测、钢尺量测，焊缝尺寸符合图纸要求，且焊缝表面缺陷的尺寸、数量不超过规范的相应要求。

钢结构制作焊接等级什么怎么确定的？

焊缝质量分为一、二、三等3个等级。
其中一级焊缝质量等级为最高级，以此类推。
一级焊缝质量要求焊缝不得存在未满焊、根部收缩、咬边和接头不良的等缺陷。
一级和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。
三级焊缝只要符合上述二级外观相对略低一点的质量标准即可。

一般采暖管道焊缝等级？

焊缝质量分为三个等级。
1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；
2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；
4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同
三级质量检查只对全部焊缝进行外观缺陷及几何尺寸检查，其外观可见缺陷及几何尺寸偏差必须符合三级合格标准要求
二级质量检查除对外观进行检查并达到二级质量合格标准外，还需用超声波或射线探伤20%焊缝，达到B级检验Ⅲ级合格要求
一级质量检查除外观进行检查并符合一级合格标准外，还需用超声波或射线对焊缝100%探伤，达到B级检验Ⅱ级合格要求(见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001)。
焊缝（welded seam）利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。对接焊缝常用于板件和型钢的拼接；角焊缝常用于搭接连接；塞焊缝和电铆焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。