精度等级it10和it5哪个精度高
齿轮公法线常用精度等级？
齿轮公法线常用精度等级？
国家标准对齿轮用齿轮副规定了13个精度等级。分别用阿拉伯数字0、1、2……12表示，其中0级精度最高，其余各级依次递降，12级精度最低。齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同等级，也允许取成不同等级，此时应按其中精度较低者确定齿轮副的精度等级。
13个精度等级中，目前0、1、2级精度的加工工艺水平和测量手段尚难达到，有待发展。3-5级为高精度等级，6-8级为中等精度等级，9-12级为低精度等级。其中6级是基础级，也是设计中常用等级，它是滚齿、插齿等一般常用加工方法在正常条件下所能达到的等级，可用一般计量器具且进行测量
it精度等级标准？
答：
精度等级分8级，即： IT01， IT0， IT1，IT2至IT18，从IT01至IT18等级依次降低。
1、精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。
2、量程越大,同样精度等级的,它测得压力值的绝对值允许误差越大。
经常使用的的精度为 2.5 、1.5 级，如果是1.0和0.5级的属于高精度，现在有的数字已经达到0.25级。
5级公差标准？
J5表示5级精度等级（IT5）J5是对孔的公差精度等级表示大写字母表示孔的，小写字母表示轴的不同的直径的J5是不同的，比如，直径60mm的J5的公差是-6~ 7um，表面粗糙度要求是0.4um但直径200mm的J5的公差是-7～ 13um，表面粗糙度要求0.8um而且孔的公差配合，在直径比较小的时候，很少用到J5，一般J6就可以了，只有在直径大的时候才会用IT5级的精度。你的直径是多少？一般表示是Φ60J5,非标的话Φ85（ 0.003^ 0.025）mm,其中60，85代表直径。或者给个完整的表示啊！
机械加工精度等级划分？
机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。机械加工精度主要用于表示加工工件的精细程度，机械加工精度用公差等级来进行衡量，等级越小其精度就越高，公差等级从IT01、IT0、IT1、IT2、IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示该零件加工精度是最高的，IT18则表示该零件加工精度是最低的。那么在机械加工中，机械加工的方法及适用范围的不同，那么其机械加工精度的等级也不同。
一、车削加工的精度等级
1.粗车由于采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,因此其加工精度只能达IT11,表面粗糙度为20—10μm。
2.半精车和精车由于采用高速而较小的进给量和切削深度，因此加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为10—0.16μm。
3.高精车由于用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,因此可使加工精度达到IT7—IT5,表面粗糙度为0.04—0.01μm。
二、铣削加工的精度等级
1.粗铣时的加工精度为IT11—IT13,表面粗糙度为5—20μm。
2.半精铣时的加工精度为IT8—IT11，表面粗糙度为2.5—10μm。
3.精铣时的加工精度为IT16—IT8，表面粗糙度为0.63—5μm。
三、刨削加工的精度等级
1.粗刨加工精度可达IT12—IT11，表面粗糙度为25—12.5μm。
2.半精刨加工精度可达IT10—IT9，表面粗糙度为6.2—3.2μm。
3.精刨加工精度可达IT8—IT7，表面粗糙度为3.2—1.6μm。
四、磨削加工的精度等级
1.精密磨削表面粗糙度为0.16—0.04μm。
2.超精密磨削表面粗糙度为0.04—0.01μm。
3.镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。
五、钻削加工的精度等级
钻削的加工精度较低，一般只能达到IT10，表面粗糙度一般为12.5—6.3μm，在钻削后常常采用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。
六、镗削加工的精度等级
1、对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9—IT7,表面粗糙度为2.5—0.16μm。
2、精密镗削的加工精度能达到IT7—IT6，表面粗糙度为0.63—0.08μm。
以上是六种常见机械加工方法的机械加工精度的等级区分。