风机动平衡检测报告
离心风机的常见故障？
离心风机的常见故障？
离心式通风机转子不平衡引起的振动原因：
1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重；
2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲；
3、叶轮表面不均匀的附着物，如铁锈、积灰或沥青等；
4、运输、安装或其他原因，造成叶轮变形，引起叶轮失去平衡；
5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡。处理方法：1、修理或更换；2、重新检修，总装后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲；3、清除附着物；4、修复叶轮，重新做动静平衡试验；5、找平衡。
如何判断风机质量的好坏？
风机质量的好坏是指在设计定型，选好风机型号后，购买到高质量的风机，因此从迭购开始到收货，验收，安装，调试都应認真捡查其质量，开箱是外观验收，清典主机及随机附件数量，技术资料及出厂合格证书。这项工作比较简单，重点是按图安装后的试車验收。正规程序是，首先应作风机的静平衡试验，然后是动平衡试验，确認有足够的润滑油后，开始测试，测试合格后则作二到四小时初运转试验，重点捡测运转部位的温度和温升是否在规范值内，运行有无异常杂音，合格后，再进行二十四小时负荷运行，同样进行上述捡查，正规糸统还必须作风量风压测试，是否达到名牌参数值。经过上述各项程序后，全部合格，则说明风机质量好，达到设计制造标准。
风机叶轮动平衡出现不平衡的原因是什么？
第一：就是风机的叶轮的磨损问题，这是产生叶轮使用不平衡的最直接原因，磨损的状况是因干式除尘装置引起，它虽然可以除掉烟气中绝大部分大颗粒粉尘，但少量大颗粒和许多微小的粉尘颗粒随同高温、高速的烟气一起通过引风机，使叶片遭受连续不断地冲刷。
这样，在叶片出口处形成刀刃状磨损。由于这种磨损是不规则的，因此造成了叶轮的不平衡。还有，叶轮表面在高温下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这也是造成叶轮不平衡的一个原因。
第二：是风机结垢问题是湿法除尘装置净化烟气湿度很大，未除净的粉尘颗粒虽然很小，但粘度很大。当它们通过引风机时，在气体涡流的作用下会被吸附在叶片非工作面上，特别在非工作面的进口处与出口处形成比较严重的粉尘结垢，并且逐渐增厚。造成了叶轮结垢。
除了上面说的这些原因，我们还会遇到一些原因，我们在处理的时候要根据风机的实际情况，然后进行解决问题。这样才能更好处理我们风机所遇到的问题。