破碎机轴磨损怎么治理 破碎机串锤头的轴老断是什么原因?

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破碎机轴磨损怎么治理

破碎机串锤头的轴老断是什么原因?

破碎机串锤头的轴老断是什么原因?

一般情况下,锤片断有两种情况:
1、遇到坚硬的物体,在粉碎过程中有金属物;
2、加工工艺问题:是否为一体是锤片断的一个重要因素,一体的刀具不容易断,有的刀具为拼接刀具;其次就是处理手段的问题,处理过度会造成锤片硬脆,易断。
锤式破碎机故障原因及排除方法:
1、机器震动。原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。
2、机器内部产生敲击声。原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
3、轴承过热。原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。
4、出料粒度过大。原因:锤头磨损过大;筛条断裂。排除方法:更换锤头;更换筛条。
5、产量减少。原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
6、弹性联轴节产生敲击声。原因:销轴松动;弹性圈磨损;排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。

金属破碎机在日常使用与维护中应特别注意哪些?

设备在使用过程中首先是电器的检修,其次是设备内部衬板的螺丝紧固,锤头,锤轴的磨损情况,其他就是轴承的润滑。保养做在平时,设备事半功倍。

破碎机锤轴一般用什么材质?

破碎机锤轴锤架的材质为优质钢,形状有十字形、圆形、三角形、六角形等,锤架上设置有铰接锤头的销轴孔,在不同半径处设置两个销轴孔,可用来调整锤头与更多关于破碎机锤轴材质的问题gtgt,轴一般采用45#并调质,但如果采用调质,更能提高其机械性能。

如何在线快速解决转子轴磨损?

某企业碎钢破碎机6000马力转子轴磨损严重,轴承型号为ZWZ23284CA/C4W33,轴承位直径为φ410mm,磨损宽度为270mm,磨损深度为3-10mm不等。企业起初用焊接修复过,但只运行了不到三天就损坏了,而且损坏程度比之前更严重,受热应力影响导致转子轴出现了裂纹。由于车间没有行车,且拆卸离线修复需要拆掉车间顶棚用塔吊拆装破碎机,修复成本以及停机造成的损失太大,所以希望在线修复。在此情况下该企业决定采用索雷碳纳米聚合物材料在线修复转子轴磨损,修复现场如下:
针对于该破碎机转子轴磨损,我们是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面,保证修复同心,同时工装内孔是在车床上进行精加工,满足修复后圆度及基本尺寸。一般情况下短短几个小时便可完成修复,修复过程也很简单:查看破碎机转子轴磨损情况→表面烤油→表面打磨→表面清洗→工装内表面刷涂SD7000脱模剂→调和并涂抹材料至待修复部位→安装工装,材料固化→拆卸工装,测量修复后尺寸→安装轴承,修复完毕。尤其重要的一点是我们加强了预测性维修,借助互联网和传感技术协助用户实施全天候在线监测、智能预警和诊断分析,及时发现并消除装备故障隐患,以防范风险、降低装备运营成本。