空气压缩机压力打满不跳怎么办
空压机满负荷不能自动停止怎么办？
空压机满负荷不能自动停止怎么办？
空压机在运转中突然停机的原因有： (1)吸气压力过低，低于压力继电器的低压下限值; (2)排气压力过高，引起高压继电器动作断电; (3)油压过低，油压继电器动作继电; (4)电动机过载，热继电器动作继电; 排除方法： (1)检查原因，属于管道堵塞的要畅通管道，如系统制冷剂不足就补充; (2)检查冷凝器的冷却量或冷却风量; (3)检查输油系统管道和油泵; (4)检查电源电压是否偏低或冷负荷过大。
空气能压缩机常见故障及解决方法？
造成空气压缩机的湿冲程
原因有：
(1)热力膨胀阀失灵，开启度过大
(2)电磁阀失灵，停机后大量制冷剂进入蒸发排管，再次开机时进入空气压缩机
(3)系统灌注制冷剂量过多
(4)热力膨胀阀的感温包松动未绑扎，致使热力膨胀阀开启度增大
排除方法：
(1)关闭供液阀，检修热力膨胀阀
(2)检修电磁阀
(3)放出多余的制冷剂
(4)检查感温包的绑扎情况（仅供参考）
空压机压力开关不闭合？
一：输入电源缺相，刚好取这一相作为控制相电的，那就形成不了回路，如果不是，就是有缺相保护功能的磁力起动器动作断开回路了。
二：接触器线圈坏，那就当然没动作了。
三：压力开关坏，压力开关连接和控制接触器线圈通断，和线圈是要形成一个回路的。
四：空压机自带开关没有打开，有些空压机的磁力起动器有一个小的通断开关的。
五：控制线路断路，保护动作了，查一下热继电器的大小和整定值，一般启动电流是额定电流几倍，但是启动后很快应该回到额定值，如果不下降就是机器有问题，查一下机械部分，是否有卡阻等增大负载的情况。
空压机泄压阀一直泄气是什么原因？
一般来说，空气压缩机压力开关漏气很可能是单向止回阀故障造成的，有两方面可以考虑，一是可以考虑检查一下单向止回阀是否故障，并且及时进行更换。二是单向止回阀的密封垫充满油雾，因此需要考虑更换密封垫，或者弄一块同样大小的橡胶垫，垫在密封垫的下面，并紧固，从而起到防止漏气的作用。
通常情况下，空压机的漏气会有两种，一种是内泄漏另一种就是外泄漏： 1、内泄漏：指的就是气体从高压力处漏到基元容积中，这种情况虽然对空压机的排气量不会产生很大的影响，但是会使得基元容积中问题升高，压缩所需要的耗能就会增加。在管道上的一些小范围漏气孔，也要及时处理，避免积少成多，最后造成大的影响。从压缩机上拔掉蓝色土气管：先关掉电源，从压缩机地盘上放气，从压缩机上拔掉蓝色主气管的同时向下按铜接头的外套，让压缩机去掉负载，单独工作，空压机如果本身没问题，应该在两分钟作用就能达到8个bar，而且5分钟左右达到9-10个bar以上，单如果始终没有打到9个bar，又没有发现漏气的话，就要去找活塞环和单向阀的原因了，这类机器一般都伴随着主机曼撒气，空压机工作时间就会过长，缸体过热，单向阀容易积碳关闭不严，曲轴箱底壳慢慢缺油并磨损曲轴和活塞环，空压机工作更频繁，形成恶性循环，直到压缩机常转不停，因此，应该从新机器就留意空压机每次工作的时间长短，印刷机开印、停印累计多少次压缩机重新启动一次。主要原因一是某部胶质粘在活动零件表面，二是阀芯密封圈老化变形。首先松开黑罐顶部固定黑罐的紧固圈。