轴类零件机械加工工艺过程
在轴类零件上铣键槽有哪些装夹方式?各有何特点?
在轴类零件上铣键槽有哪些装夹方式?各有何特点?
为保证装配精度,机械传动中的轴是车出来的,孔是先钻后镗的。对应的键槽,轴上是铣出来的,联轴器上的槽可以线切割加工。
这样的加工方式成本低易操作,而直接做出来凸台比较难以实现。
再者说,键在启动和停机的时候,或者负载突然增加的时候磨损较大,容易损毁,一般叫“滚键”,键滚了可以直接拿标准件更换,即便是非标件,加工起来也较为方便。
希望能帮助您。
轴类零件在工序中运转或者运输过程中应该采取哪些防护措施?
要先铣键槽,然后再淬火,否则淬火后材质变硬,就不易加工了。
工轴工艺流程?
1.零件图样分析;
2.确定毛坯;
3.确定主要表面的加工方法;
4.确定定位基准;
5.划分阶段;
6.热处理工序安排;
7.加工尺寸和切削用量;
8.拟定工艺过程;
20钢做轴类零件的工艺流程?
20钢一般不适合做轴类零件,因为20钢属于低碳钢,含碳量太低,强度和表面硬度偏低。易变形,不耐磨。所以一般轴类零件多为45钢和40Cr类。如果用20钢,应釆用热处理渗碳和毛坯锻造的工艺。渗碳增加硬度,锻造毛坯提高强度。其工艺流程一般为;毛坯锻造,机械切削粗加工,渗碳,淬火,磨削。
轴的结构设计要考虑哪些问题?
1用途。这个东西要干什么的,能不能实现需要的功能。轴类零件相对简单,主要问题不在这一项上。
2强度。包括刚性和疲劳强度。这个比较重要,轴类零件的强度一定要校核准确,不满足要求要更改。
3制造工艺。是否能够用通用工具方便的制造,表面是否需要振动强化之类的等等。工艺性优良对于提高实际产品质量和生产效率有很大的意义。
4热处理工艺。也就是对应冷工艺而言的热工艺。材料如何处理,对强度有很大影响。
5装配工艺。这个轴是否便于装配进行。
暂时想到这些,表面处理我把它归到第3条了。
零件加工的主要工作内容有哪些?
零件的加工满足图纸上的技术要求:定形尺寸和定位尺寸,表面粗糙度度,公差要求等。
例如生活中常用的汽车零部件,轴承座,传动轴,联轴器等轴类零件
再如减速机中的齿轮加工,满足齿轮啮合的技术要求精度很高,所以在机械加工制造业中必须严格执行工艺规范。