动作频繁的调节阀如何选型
二通调节阀调节方法？
二通调节阀调节方法？
目前，暖通空调系统中，不仅用户要求能够自主调节室温，而且系统趋向变流量运行，但实际运行调节中出现了许多问题。如有时通过调节阀门，很难准确地调节流量及末端设备散热量。为此，需采用调节阀，本文对两通调节阀的调节特性进行分析。
主要应用于调节低、中、高压热水、蒸汽和润滑油系统的温度控制。该阀和温度、压差调节器联合使用，用于家庭房屋取暖、分区供热、工业生产过程或船舶装置的控制系统。
特性介绍
以上对调节特性的分析，都是以最大流量为基准的，但通常以设计流量为基准，来分析调节阀的调节特性。由于以下原因，设计流量往往不等于系统的最大流量。
（1）设备选型过大
调节阀设计选型过程中，要对流量和压力进行理论计算。因只有标准型号的调节阀，有时很难找到在设计压力降下能够达到设计流量下的调节阀。
（2）资用压头变化
由于变流量运行，系统集中调节和用户局部调节都会使末端环路的资用压头发生变化，导致末端设备流量发生变化。
注意事项
（1）当两通调节阀与末端设备、管道和附件串联时，其理论调节特性会发生扭曲，扭曲程度用理论阀权度表示。阀权度大于0.5时，扭曲程度不大。
（2）在实际供暖空调系统中，调节特性是以设计流量为基准的。此时，由于设备选型过大、系统变流量运行等原因，导致两通调节阀的实际调节特性也发生扭曲，扭曲程度用实际阀权度表示。为达到设计流量和稳定调节，可以采用平衡阀对系统进行调节。
调节阀结构标准？
调节阀标准简述：
·调节阀目前在自动控制领域中，一个工艺过程是否能满足各项工艺控制指标，控制过程是否平稳，超调量、衰减比、扰动是否在规定范围内，是否稳、快、准，除了工艺设计合理外，重要的一点就是调节阀能否根据主体的意识而准确动作，使过程主体的控制意识体现为物料能量和流量精确变化。
·在许多自动控制中，因为调节阀质量不过关、流量特性差、渗漏大、动作不可靠而使自动控制失去了高品质调节，给生产带来了重大经济损失，并且增加了劳动强度。
·因为调节阀安装在工艺管道上，直接与操作介质接触，长期受到高温、高压、腐蚀和摩擦等恶劣工作条件的影响。所以，调节阀选择的好坏，对系统控制作用关系很大。因此，正确合理的选择、安装调节阀就是显得尤为重要。
调节阀产品选型：
△直通单座调节阀：结构简单、装配方便、泄漏小，但受流体冲击不平衡力大，适用于小口径的场合。
△直通双座调节阀：受流体冲击不平衡力影响小，但关不严，渗漏较大，适用于大口径管道的场合。
△角形调节阀：角形阀的阀体受流体的冲击小，体内不易结污，对粘度高、有县浮料物的流体尤为适用。
△蝶阀：流阻小，适用于低压差在流量的气体及含有固体悬浮物的介质，通常流量特性与等百分比相似。
△隔膜调节阀：用于强腐蚀性、粘度高、带纤维的介质，但不耐高温和高压。
△三通调节阀：适用于三个方向的流通，分三通合流阀和三通分流阀，对于三个系统的分合流控制很有效。、
△轮挠曲阀：属新结构阀，阀体为直流型阀，阻力小、密封性好、可调节、通用性强，对于粘度大的介质调节很有效。
△套筒调节阀：新结构阀，因不平衡力小、可调节性好、通用性强、维护方便，广泛应用于生产中，特别是高温高粘度，含颗粒结构的介质中。
调节阀应用原理：
·调节阀由执行机构和阀体组成。内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V．DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。
·调节阀又名流量控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，调节阀借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。