激光切割机切割参数如何设置
激光切割表面粗糙度怎么调？
激光切割表面粗糙度怎么调？
如果仅挂有角渣，则可以首先考虑圆角倒圆角。
在参数方面，可以减小焦点并且可以增加气压。
如果炉渣整体悬挂，则有必要降低焦距，增加气压，并增加切割喷嘴。
但是，如果焦点太低或气压太大，则横截面会分层，表面会变得粗糙。如果将颗粒软渣整体悬挂，则可以适当提高切割速度或切割能力。
6000w10mm不锈钢激光切割参数？
6000w10mm不锈钢激光切割的参数设置方法。
体压（BAR)速度（m/min)
（100*150焦距）
效果
不锈钢1
氮
1250-70光滑21430-40光滑31414-20光滑414 6.0-12.0光滑516 5.0-10.0光滑616 4.0-7.0光滑818 3.0-5.0光滑1018 1.5-2.5光滑1220 1.0-2.0有点刺14200.8-
激光切割穿孔参数怎么设置？
1、切割高度建议调整在0.8~1.2mm之间。如果实际切割高度不准确，则需要进行校准。
2、检查切割铜嘴的类型和尺寸是否使用错误。若使用正确，则检查铜嘴是否破损。
3、光心检测建议使用直径为1.0的切割铜嘴。光学中心检测的焦点应在-1到1之间。这时光斑小，易于观察。
4、防护镜片检查防护镜片是否清洁、无水、无油、无渣。有时由于天气气候原因空气过冷等原因造成防护镜起雾。
5、焦点检查焦点设置是否正确。如果切割头自动对焦，一定要用APP检查焦点是否正确。
以上五项检查无误后，再根据光纤激光切割机的切割现象修改参数。
百盛激光切割参数设置？
1）切缝宽度 一般在0.5mm左右，它与被切材料性质及厚度、激光功率大小、焦距及焦点位置、激光束直径、喷吹气体压力及流量等因素有关，其影响程度大致与对打孔直径的影响相似。切割精度可达±0.02～0.01mm。
（2）激光切割速度 它随激光功率和喷气压力增大而增加，而随被切材料厚度增加而降低。切割6mm厚度碳素钢钢板的速度达到2.5m/min，而厚度为12mm的钢板仅为0.8m/min。切割15.6mm厚的胶合板为4.5m/min，切割35mm厚的丙烯酸酯板的速度则达27m/min。
（3）辅助气体提高切割效率和切口质量 由于金属表面的激光反射率可高达95%，使激光能量不能有效地射入金属表面。喷吹氧气或压缩空气能促进金属表面氧化，可提高对激光的吸收率来提高切割效率。增加吹氧压力还可使切缝减小，切割石英时，吹氧可防止再粘结。切割易燃材料时，可喷惰性气体防止燃烧，切割带有金属夹层的易燃材料，宜采用压缩空气。
（4）切割厚度 它主要取决于激光输出功率。切割碳素钢时，1kw级激光器的极限切割厚度为9mm，1.5kw级为12mm，2.5kw级为19mm；2.5kw级切割不锈钢的最大切割厚度则为15mm。对于厚板切割则需配置3kw以上的高功率激光器。