数控加工有什么缺点
陶瓷数控铣刀的优点与缺点？
陶瓷数控铣刀的优点与缺点？
陶瓷刀片的寿命比较长，造价比较高。
激光切割技术比数控技术怎样？
很高兴回答这个问题！
传统的数控设备包括剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等，那么激光切割技术与其相比有哪些优势呢？先分别说一下传统的数控设备。
1.剪床
剪床由于其主要是直线裁剪，它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。
2.冲床
冲床在曲线加工上更灵活，一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头，可以一次加工出一些特定的钣金工件。
优点：对简单图形和薄板加工速度快。
缺点：冲厚钢板时能力有限，即使能冲也是工件表面有塌陷，费模具，模具开发周期长，费用高。
3.火焰切割
火焰切割作为最初的传统的切割方式由于其投资低，过去对加工质量要求不高，要求太高时再加一道机加工的工序可以解决，市场保有量非常大。
缺点：切割时热变形太大，割缝太宽，浪费材料，再者加工速度太慢，只适合粗加工。
4.等离子切割
等离子切割和精细等离子切割跟火焰切割类似，精度比火焰切割大许多，速度也有数量级的飞跃，成为了中板加工的主力军。
缺点：在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度要求高时无能为力，消耗品较为昂贵。
5.高压水切割
高压水切割是利用高速水射流中掺杂金刚砂实行对钣金的切割，它对材质几乎没有限制，切割的厚度也几乎可达100mm以上，对陶瓷、玻璃等用热切割时容易爆裂的材质也可以切割。
缺点：加工速度太慢，太脏，不环保，消耗品也高。
最后，关于激光切割
激光切割优点：
a.柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。
b.激光切割无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割。
c.切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染。
d.可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。
以上，
希望对你有所帮助！