塑胶模具产品出模拉伤怎么解决
塑料拉模是什么意思？
塑料拉模是什么意思？
特征：产品边缘被拉伤的痕迹；
原因：一般是拔模斜度不够、产品打的太饱，产品受到的包应力较大，以及出现多个滑块镶件组成型的，一般也由于滑块出模顺序不顺，以及出现倒扣结构。
一般主要出现在与出模方向不一致的侧滑块成型的地方；
解决方法：主要涉及时拔模斜度需要合理科学；产品尽量不要打饱。解决倒扣结构；侧滑块成型时注射调机时多注意好顺序。
模具的管理及保养方法？
注塑模具保养主要分三点：
1.注塑模具日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。
2.注塑模具定期保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。
3.注塑模具外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。以上保养内容由九铖模具厂为您提供。
注塑模具有哪些装配要点？
1.装配时要以分型面较平整的或者不易整修的一侧作为基准；
2.动定模水平分型面要进行研合；
3.导柱和导套要保持一定的配合，并且对定模的垂直度要好；
4.装拆模具时要注意各零部件的位置，必要时要有一定的配 位标志；
5.零件在装配前必须清理，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈 蚀、切削、灰尘、油污和着色剂等；装配过程中不允许零 件磕、碰和划伤
6.同一零件用多件螺钉紧固时，各螺钉需交叉、对称、逐步 均匀对称拧紧
7.各密封件装配前必须浸透油
8.进入装配的零件及部件，均必须具有检验部门的合格证方 能进行装配
9.装配后进行试模验收，脱模机构不得有干涉现象。
注塑机脱模不动怎么办？
一. 模具故障
产生粘模及脱模不良的原因是多方面的，而模具故障是其中主要原因之一。其产生原因及处理方法如下：
1、模具型腔表面粗糙
如果模具的型腔及流道内留有凿纹，刻痕，伤痕，凹陷等表面缺陷，塑件就很容易粘附在模具内，导致脱模困难。
因此，应尽量提高模腔及流道的表面光洁度，型腔内表面最好镀铬，在进行抛光处理时，抛光工具的动作方向应与熔料的充模方向一致。
2、模具磨损划伤或镶块处缝隙太大
当熔料在模具划伤的部位或镶块缝隙内产生飞边时，也会引起脱模困难。对此，应修复损伤部位和减小镶块缝隙。