如何处理电动机过热或冒烟的故障
电机过热保护怎么解除？
电机过热保护怎么解除？
冷却解决方案:温度过高发生断线时，可通过等待温度恢复正常来恢复。
清洁恢复:如果经常出现过热保护，可以看看外接机的散热片。灰尘太多会堵塞出风口，电机发热增加，导致过热。把上面的灰尘擦干净就行了。一般只要定期清理就不会因为灰尘问题导致过热保护。
配置稳压器解决:空调电压不稳定或超过设定值时，会自动保护。可以安装稳压器，避免电压不稳定和频繁过热保护。
电动机冒烟后还嗡嗡响？
很可能是缺相故障，电源没有缺相和过载保护装置。一旦发生这种情况，立即关闭电源开关，以防止定子绕组过热和燃烧。
检查排除缺相运行的原因后，用万用表测量电机三相绕组的DC电阻是否平衡。如果三相绕组的DC电阻已经严重不平衡，基本可以判断定子绕组已经烧毁。
电机发热的八大原因和解决措施？
1.电机定转子之间的气隙很小，容易导致定转子碰撞。
在中小型电机中，气隙一般为0.2 mm ~ 1.5 mm，气隙大时，要求励磁电流大，影响电机的功率因数；如果气隙太小，转子可能会发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差，端盖内孔磨损变形，导致机座、端盖、转子轴线不同造成扫孔，容易造成电机发热甚至烧坏。如发现轴承磨损，应及时更换，端盖应更换或刷洗。更简单的处理方法是插入端盖。
2.电机的异常振动或噪音很容易导致电机发热。
这种情况属于电机本身引起的振动，多为转子动平衡不好、轴承不好、转轴弯曲、紧固件松动、电机安装基础不平整或安装不当，也有可能是从机械端传来的，应根据具体情况排除。
3.轴承运转不正常，肯定会导致电机发热。轴承工作是否正常，可以通过听觉和温度经验来判断。
可用手或温度计检测轴承端，判断其温度是否在正常范围内；也可以用听音棒(铜棒)接触轴承箱。如果听到撞击声，说明可能有一个或几个球被压碎了。如果听到嘶嘶声，说明轴承润滑油不足。每3000至5000小时，电机应更换润滑油。
4.如果电源电压高，励磁电流增加，电机就会过热。
过高的电压会危及电机的绝缘，使其有被击穿的危险。当电源电压过低时，电磁转矩会降低。如果负载转矩不降低，转子转速过低，转差率增加会造成电机过载发热，长期过载会影响电机寿命。三相电压不对称时，即一相电压过高或过低，都会导致某相电流过大，电机发热。扭矩降低时会发出嗡嗡声，时间长了会损坏绕组。
简而言之，无论是电压过高、过低还是电压不对称，电流都会增大，电机发热损坏。因此，根据国家标准，电机电源电压的变化不应超过额定值的5%，电机输出功率能维持在额定值。电机电源电压不允许超过额定值的10%，三相电源电压之差不允许超过额定值的5%。
5、绕组短路和绕组开路
绕组中相邻两根导线之间的绝缘被破坏后，两根导线发生碰撞，称为绕组短路。同一绕组内的绕组短路称为匝间短路。两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。无论哪种情况，一相或两相的电流都会增大，造成局部发热，绝缘老化，损坏电机。绕组开路是指电动机的定子或转子绕组断裂或烧毁而引起的故障。无论是绕组短路还是开路，都有可能导致电机发热甚至烧坏。因此，出现这种情况后，必须立即停机。
6、材料漏入电机，降低电机绝缘，从而降低电机的允许温升。
当固体物质或灰尘从接线盒进入电机时，它们将到达电机定子和转子之间的气隙，导致电机扫孔，直到电机绕组的绝缘磨损，这将损坏或报废电机。如果液体和气体介质泄漏到电机中，将直接导致电机绝缘下降和跳闸。一般液体和气体泄漏有以下表现:
(1)各种容器和输送管道的泄漏，泵体密封、冲洗设备和地面的泄漏等。
(2)机械油泄漏后，从前轴承箱的缝隙进入电机。
(3)与电机连接的减速器油封磨损，机械润滑油沿电机轴进入，在电机内部积聚后，溶解电机绝缘漆，使电机绝缘性能逐渐降低。
7、几乎一半以上的电机烧坏都是由于电机缺相运行造成的。
缺相往往导致电机启动后无法运转或转动缓慢，或转动微弱，电流增大，有嗡嗡声现象。如果轴上的负载不变，电机就处于严重过载状态，定子电流会达到额定值的2倍甚至更高。短时间内电机会发热甚至烧毁。非全相运行的主要原因如下:
(1)如果由于其他设备的故障而切断电源线路的一相，则连接到该线路的其他三相设备将会异相运行。
(2)断路器或接触器的一相因烧偏电压或接触不良而异相。
(3)电机进线老化、磨损等原因造成缺相。
(4)电机一相绕组开路，或接线盒内一相接头松动。
8.非机械电气故障的其他原因
其他非机械电气故障引起的电机温升，严重时也可能导致电机故障，如环境温度高、风扇缺、风扇不全或风扇罩缺等。在这种情况下，需要强制冷却以保证通风或更换叶片，否则无法保证电机的正常运行。
综上所述，为了采用正确的方法进行电机故障诊断。管理上，要熟悉常见电机故障的特点和原因，抓住关键因素，定期进行检查和维护。这样可以少走弯路，节省时间，尽除故障，使电机处于正常运转状态，从而保证车间的正常生产。