重庆铜抛光剂双氧水比例
抛光块抛光铜损耗大吗？
抛光块抛光铜损耗大吗？
大。
传统的化学抛光液一般含有高浓度的铬酸、硝酸、盐酸强酸等强氧化齐U，这类抛光方法易过腐蚀铜材、损耗大，且易产生大量的有毒有害气体，属于较为落后的生产工艺技术。新近开发一种方法是利用双氧水及其强酸组成的抛光液，但双氧水的稳定性和酸度的控制一直没有很好解决。
化学抛光要哪些原材料，怎样配方？
钢铁件的化学抛光，低碳钢可以用双氧水(30～50g／L)、草酸(25～40g／L)加少量硫酸(0．1g／L)溶液或双氧水(35～80g／L)、氟化氢铵(10～20g／L)加少量苯甲酸(0．5～1．5：g／L)溶液抛光。
铜电解抛光液配方？
一般不锈钢抛光液王水溶液、硫酸溶液、磷酸型溶液、醋酸过氧化氢型溶液四种。当然也会用到黏度调节剂、缓蚀剂、腐蚀剂、活化剂和消泡剂等，主要包括一些无机盐、有机盐、有机化合物和表面活性剂等。 杭州哲博化工检测中心专业提供各类精细化工品成分检测，佩方分析。
铜蛋壳抛光用什么液体？
铜材抛光光亮剂。
主要应用于紫铜、黄铜、青铜、磷铜等铜件和及铜合金件抛光光亮处理。
通过T200的化学抛光添加剂，抛光亮度、速度、稳定性都能得到提高。
这是一种抛光铜表面质量好，无损伤的抛光添加剂。用于双氧水型抛光液，解决了铬酸，硝酸等酸性抛光液污染重，易凝胶等诸多问题。易生成可溶性的化合物，从而易脱离表面
电镀，镀铜的挂具上有铜粉是什么原因呢？
你貌似是线路板电镀。
1）挂具要经常清理：把挂具浸泡在硫酸-双氧水溶液中浸泡，退除挂针上的铜；
2）出现铜粉、孔无铜现象，有几个原因造成：a）电流过大，b）电镀液失调。其中电镀液失调还有很多原因，如铜盐浓度低，光亮剂使用不当，氯离子含量不在范围，温度过高，搅拌不良等，你需要排查。
电镀是一个实践性很高的行业，尤其是光亮剂的使用最难把握，你必须把容易控制的项目先保证其在最佳范围（温度、搅拌、硫酸、硫酸铜、氯离子），然后把控添加剂的使用。多实践、多分析、多做实验，久而久之会把控好的。这玩意，一两句话没法教会，因为书上都有，关键在实践中的应用是否恰当。