砂轮自动平衡原理有几种
怎样平衡砂轮？
怎样平衡砂轮？
1、仪器安装，裁剪5mm正方反光贴纸，贴在砂轮法兰外测，振动传感器吸附于接近砂轮主轴处，镭射传感器探头对准放光贴纸，距离40mm-500mm间，手移动砂轮，感测器上LED交互闪速。
2、新做砂轮动平衡，砂轮法兰平衡块放在0、120、240刻度后启动砂轮，砂轮启动后仪器自动测量，并显示测量完成，停止砂轮，初始振动2.487um。
3、砂轮停止后将A位置平衡块依画面指示移动指定刻度。靠近0度的定义为A块，顺次分别是B块和C块。
4、将A平衡块放置70.9度，将B平衡块放置182.4度，将C平衡块放置293.9度，放置好后再次启动砂轮，初始振动值由2.487um降至0.1311um，可以继续依据修正角显示调整平衡块位置，使其达到最佳动能状态。
5、前次动平衡记录功能，车间工人在砂轮使用一段时间后，需要再次调试同一台磨床砂轮动平衡，点击此功能可以快速调整，只需调试修正角就可完成。
6、延续动平衡功能应用此功能可以把现A、B、C三个砂轮平衡块角度，输入仪器，仪器快速来调整动平衡。
外圆磨砂轮平衡度怎么调？
1、砂轮静平衡应将平衡架放在平整地面上
2、调整水平仪（保证X、Y方向都在水平尺中心位置）
3、砂轮装在法兰盘，尽量装在中心位置，各方向缝隙差不多就行，过程中确保没有脏东西
4、把砂轮放在平衡架上，在砂轮不受任何外力情况下自己停止时，在最上端装一个平衡块。
5、然后再转90度，看他静平衡量。 第4步骤一直做，直至个方向均平衡为止。
磨工操作步骤？
磨床操作规程：
一、基本操作规程：
机床开动前必须按“技术安全须知”、“机床开动须知”做好各项准备工作。
1、检查各手柄、手轮、旋钮均在停止或后退位置，挡块限位位置是否合适，然后闭合电源开关接通电源。
2、启动油泵。
3、开放气阀，排除工作台空气后再关闭放气阀。
4、砂轮架位置检查，使快进后不致撞及其他部件，（砂轮外圆表面与工件表面距离25mm以上，一般在28mm左右）
5、关闭机床时，先关闭砂轮，待砂轮停止回转时再关闭油泵。
二、操作前准备：
1、砂轮平衡好。
2、工作辊顶尖孔（中心孔）擦净，检查，涂润滑脂。
磨削工作辊的基本操作程序如下：
磨削前准备—→砂轮修整—→工作台移动至合适装辊位置—→装辊—→工艺调整砂轮调频器、轧辊转速和工作台移动速度—→砂轮架快进—→头架主轴移动，冷却液开—→手动进给—→砂轮架退出—→ 头架主轴停止移动，冷却液停—→工作台停—→卸工件—→检查—→装架、标注。
当班磨工注意事项：
1、按轧机当班计划准备轧机所需工作辊；
2、跟踪自己所磨轧辊在轧机、清洗和拉矫的表面情况，增加经验；
3、按生产部要求填写相应表格交班记录；
4、轧机换一中间予以测量；
5、清洁磨床及周围环境卫生。