ps三种印刷方法 印刷制版工艺流程?

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ps三种印刷方法

印刷制版工艺流程?

印刷制版工艺流程?

印刷基本流程主要有以下步骤:
设计成图——发片——打样——拼版——晒版——上机印刷——印后加工——交货
一、发片(即发菲林片):
发菲林片就是把制作好的版面,通过设备输出到可以印刷的PC胶片上,专业术语叫菲林片。 菲林片:印刷制版所用的胶片,被称为菲林片,用菲林片晒PS版即可上机印刷,就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张(CMYK各一张)。
二、打样: 在印刷生产过程中,用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片,在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确,为客户提供最终印刷品的样品,并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。打样大体可以分为三种方法,即打样机打样、(色粉)简易打样、数字打样。
三、拼版 拼版又称“装版”、“组版”。手工排版中的第二道工序。在工作中不会总是做16K、8K等等正规开数的品,特别是包装盒、小卡片(合格证)等常常是不合开的,这时候就需要在拼版的时候注意尽可能把成品放在合适的纸张开度范围内,以节约成本。
四、晒版 晒版即曝光,晒版即是将载有图文的胶片、硫酸纸和其它有较高透明度的载体上的图文,通过曝光将图文影印到涂有感光物的网版、PS版、树脂版等材料上的工作。在网版、PS版、树脂版表面涂上一层感光膜后烘干,将有图像的胶片覆盖在上面,通过强光照射胶片,胶片上的图像被曝光影印到版材上的感光膜上,这个曝光影印的过程俗称晒版。(纸质印刷通常用的是PS版)
五、上机印刷 将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上,调校油墨,开机印刷。
六、印后加工 印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。

光油和水油印刷区别?

区别:
光油:
1)作为透明保护漆,其硬度和耐磨等性能比色漆好,起到保护作用。
2)作为手感漆,其光度和亮度很好,摸起来手感很好。
最早的光油是指桐油,那时候还没有合成树脂,只有土漆、生漆之类的东西。在农村很多地方,直接把桐油涂刷在新做的木桶、木盆之类东西上,起到防水、保护、装饰作用。那多地方,直接把桐油涂刷在新做的木桶、木盆之类东西上,起到防水、保护、装饰作用。那时的桐油用途相当广,漆匠把桐油加工后用在家俱、建筑、美术等很多行业上。
水油的:
水油(或称分散型上光剂)具有无色、无味、无有机挥发物,成本低、材料来源广,有良好的耐折性、耐磨性、光泽性和耐化学药品性,经济卫生等特点。根据产品用途可分为:高光泽、亚光泽、普通光泽3种。从加工工艺上可分为:墨斗上光工艺、水斗上光工艺(用普通胶印机的水)、墨斗专用上光机上光工艺、联机上光工艺。水性光油在操作中可消除对高光泽、亚光泽、普通光泽3种。从加工工艺上可分为:墨斗上光工艺、水斗上光工艺(用普通胶印机的水)、墨斗专用上光机上光工艺、联机上光工艺。水油在操作中可消除
水油在胶印机上的使用方法比一般溶剂型光油更为方便,主要是控制好光油的粘度,网纹辊的深度和烘箱的温度。水性光油在胶印机上使用时,在方式上不同于油性上光。油性上光可利用原有印刷机组、墨斗,利用PS版直接印刷上光。这种上光法的缺点是光亮度不够,牢度不强,易掉色,也不能湿叠湿上光,尤其是满版实地印刷。胶印连线上光是应用涂布的方法进行水性上光的,它同原来胶印机组油性压印上光是不同的。