pp材料注塑有小气泡怎么解决
注塑机透明ps料有气泡怎么调？
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方法:
1.先判断电镀后气泡的位置，剥开电镀层看基板，看气泡的具体原因。
2.如果简单基板有气泡，请逐一排除储存背压和注射速度可能导致注射成型时产生气泡的可能性。
3.另外，电镀模具的排气要做好，模具温度控制在60度左右。
4.此外，冷料、杂质、气痕、喷水都可能导致电镀后外观不良。
塑料产品生产出来里面有气泡是什么原因？
注射成型产品中气泡的处理:
1.提高模具温度，减少注射时间和周期。因为PP气泡是冷却时间过长导致的内部收缩形成的。
2、提高回压延长喷油时间，高压低速并用。
3、存储速度过快，适当增加一些背压。
4.原料不够干，含有水分。
5.塑料在气缸中停留的时间太长。
6.螺杆的顶出量太长。
7.模具排气不良。
8.注射压力太小，注射速度太高。
9.熔体温度太高，模具温度太低。
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TP
注塑机手机壳有气泡怎么办？
注塑制品:中气泡的处理方法
1.如果较厚的产品出现气泡，表面膨胀切割后截面有气泡，说明注射压力过高，因为在加料过程中没有控制好量，只要调整加料量即可。
2.如果冷却时间不够，可以用冷压模具在机外冷却。
3.如果是厚薄不一的塑料制品，制品较厚的部分会出现气泡。需要注意的是，同时成型的塑料制品，每个浇口的尺寸要与制品的重量相当，否则厚的制品容易产生气泡。
4.模具排气困难也会产生上述现象，所以需要时不时排气；设计产品时也要避免超厚的产品。