三相电缺相怎么找断点 饲料颗粒机起动后不转动的原因?

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三相电缺相怎么找断点

三相电缺相怎么找断点 饲料颗粒机起动后不转动的原因?

饲料颗粒机起动后不转动的原因?

饲料颗粒机起动后不转动的原因?

(1)电源未接通(至少两相未接通);

(2).保险丝熔断(至少两相熔断);

(3)控制设备接线错误;

(4).马达已经损坏了。

加工方法

(1).检查电源电路的开关、保险丝、接线盒处是否有断点并修复;

(2).检查保险丝型号和熔断原因,并更换保险丝;

(3).检查电机并修理。

2电机通电后不转,然后保险丝烧断。

原因

(1)单相电源缺失,或定子线圈接反;

(2).定子绕组相间短路;

(3)定子绕组接地;

(4)定子绕组接线错误;

(5)熔丝截面过小;

(6).电源线短路或接地。

加工方法

(1).检查断路器是否有一相未合上或电源回路是否断开;消除反接故障;(2).调查短路点并修复;

(3).消除接地;

(4)找出错误的连接并改正;

(5)更换保险丝;

(6)消除接地点。

3.通电后电机不转,有嗡嗡声。

原因

(1)定子、转子绕组开路(一相断相)或电源一相失电;

(2)绕组的引出线首尾接错,或绕组内部接反;

(3).电源电路接触松动,接触电阻大;

(4)电机过载或转子卡住;

(5).电源电压太低;

(6)小电机装配太紧或轴承内油脂太好,轴承卡死。

加工方法

(1).找出断点并修复;

(2).检查绕组极性;判断绕组首端和尾端是否正确;

(3)拧紧松动的接线螺栓,用万用表确定各接头是否有假,并修复;

(4)甩负荷或找出并排除机械故障;

(5).检查指定的三角形连接是否错误地连接到Y形连接;是否因电源线细而导致压降过大,并纠正;

(6).重新组装使其灵活;更换合格的润滑脂,修理轴承。

4发动机启动困难。当电机在额定负载下时,电机速度低于额定速度。

原因

(1).电源电压太低;

(2).△连接错接在Y连接上;

(3)笼型转子焊接或断裂;

(4)定子和转子的局部线圈交错并反向;

(5)电机过载。

加工方法

(1)测量电源电压并设法提高;

(2).正确连接;

(3).检查焊接和断点并修复;

(4)找出错误的连接并改正;

(5)减载。

电机空载电流不平衡,三相之间差别很大。

原因

(1).绕组的末端接错了;

(2)电源电压不平衡;

(3)绕组有匝间短路、线圈接反等故障。

加工方法

(1)、检查无误;

(2)测量电源电压,尽量消除不平衡;

(3)、消除绕组故障。

电机空载电流平衡,但数值较大。

原因

(1)电源电压过高;

(2).Y接法电机接法错误是三角形接法;

(3)气隙过大或不均匀。

加工方法

(1)检查电源并设法恢复额定电压;

(2).将连接改为Y连接;

(3)更换新转子或调整气隙。

7电机运转时有异响,有异响。

原因

(1)转子与定子间绝缘低或槽楔摩擦;

(2)轴承磨损或油中有沙粒等异物;

(3).定子和转子铁芯松动;

(4)轴承缺油;

(5).风道填料或风扇罩;

(6).定子和转子铁芯相互摩擦;

(7).电源电压过高或不平衡;

(8).定子绕组交错或短路。

加工方法

(1).修整绝缘,切下槽楔;

(2)更换轴承或清洗轴承;

(3).检查定子和转子铁芯;

(4).加油;

(5).清洁风道,重新安装风罩;

(6).消除划痕,必要时转动小转子;

(7).检查并调整电源电压;

(8).消除定子绕组故障。

8电机在运行过程中振动很大。

原因

(1)由于磨损,轴承间隙过大;

(2)气隙不均匀;

(3)转子不平衡;

(4)转轴弯曲;

(5).芯子变形或松动;

(6)联轴器(皮带轮)中心未校正;

(7).不平衡风扇;

(8).套管或基础强度不够;

(9).电机地脚螺丝松动;

(10).笼型转子焊接,开路,绕组转子开路;

(11).定子绕组故障。

(12).轴瓦紧度小。

加工方法

(1)检查轴承,必要时更换;

(2)调整气隙使其均匀;

(3).校正转子动平衡;

(4)矫直旋转轴;

(5).纠正重叠的核心;

(6)重新校准,使其符合规定;

(7).检修风机,校正平衡,校正其几何形状;

(8).加固;

(9).拧紧地脚螺栓;

(10).修复转子绕组;

(11).修理定子绕组。

(12).增加紧张气氛

9轴承过热。

原因

(1)油脂过多或过少;

(2)劣质油含有杂质;

(3)轴承与轴颈或端盖配合不当;

(4)轴承盖内孔偏心,与轴摩擦;

(5)电机与负载之间的耦合未校正,或皮带过紧;

(6).轴承间隙过大或过小;

(7).电机轴弯曲。

加工方法

(1)根据需要添加润滑脂(1/3至2/3体积);

(2)更换干净的润滑脂;

(3)太松可以用粘合剂修补;

(4)修复轴承盖,消除摩擦点;

(5).重新组装;

(6).重新校准并调整皮带张力;

(7).更换新轴承;

(8).校正电机轴或更换转子。

10电机过热甚至冒烟。

原因

(1)电源电压过高,大大增加了核心发热;

(2).电源电压过低,电机带额定负载运行,绕组因电流过大而发热;

(3)定子和转子铁芯相互摩擦,电机过载或频繁启动;

(4)笼型转子断条;

(5).电机缺相,两相运行;

(6).环境温度高,电机表面污垢多,或通风管道堵塞;

(7).电机风扇故障,通风不良;

(8).定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。

加工方法

(1)降低电源电压(如调整电源变压器的抽头)。如果电机Y和△的连接错误,请纠正连接。

(2)提高电源电压或换向电源导线;

(3).消除碰摩点(调整气隙或档,转动转子),降低负荷,按规定次数控制启动;

(4)检查并消除转子绕组故障;

(5).恢复三相运行;

(6)清洁电机,提高环境温度,采取冷却措施;

(7).检查并修理风扇,必要时更换;

(8).检查定子绕组并排除故障。

静音空压机电机嗡嗡响不转?

1.由于电源连接问题导致单相运行。

处理:检查电源线,主要检查电机的接线和保险丝,看有没有线路损坏。2.电机的承载能力过载,导致电机不运转,而是嗡嗡作响。

处理方法:卸载电机,空载或半负载启动。

3.可能是电机机械部分卡死了,比如电机缺油,轴承生锈或者严重损坏。

解决方法:如果是这种情况导致的故障,可以检查电机的机械部分,从机械部分解决。

4.绕线式电机的转子电路开路或断路。处理方法:检查启动电阻器的电刷、滑环和接触器的接合情况。

5.头端在定子内的位置不对,或有断线或短路。